浙江融媒体 最美浙江人·劳模光荣榜丨万亚勇：钻机器钻出的“万能工”
万亚勇在车间检修设备
编者按：光荣属于劳动者 ， 幸福属于劳动者 。 在前不久举行的全国劳动模范和先进工作者表彰大会上 ， 我省103人受到表彰 。 他们中有工人农民、基层干部、技术骨干 ， 也有一线抗疫工作者、高级工程师……浙江日报今起推出一组劳模与先进典型事迹报道 ， 走近这群新时代最美奋斗者 。“三菱插齿机不能自动加工 ， 排查了所有信号点 ， 没找到故障……”日前 ， 宁波中大力德智能传动股份有限公司的一条设备故障信息 ， 改变了刚从北京领奖归来的全国劳动模范万亚勇的行程 ， 他放下行李直奔车间 。
万亚勇是“中大力德”的设备科科长 ， 负责设备安装、调试、维修和自动化设计 。 一进车间 ， 万亚勇麻利地穿上工作服 ， 埋头机身 ， 用手触摸电器 ， 查看机床报警信息、机床参数和程序图 ， 不时拿出工具测量、检修 。
“找到了！门开关上的磁环感应器损坏 ， 换一个就好 。 ”俯身一个多小时后 ， 万亚勇终于松了口气憨笑道 ， 机器就像人体 ， 有自己的温度、气味 。 比如电机表面正常是三四十摄氏度 ， 如果摸上去烫手 ， 肯定是“生病”了 ， 只有足够熟悉才能尽快找到病因 。
“中大力德”生产车间80%都是进口设备 ， 这次出故障的设备就来自日本 。 万亚勇回忆 ， 刚进“中大力德”那会儿 ， 眼见频频请来国外厂商技术人员维修机器 ， 耽误生产不说 ， 维修费用还按小时计算 。 一个工程师800元一小时 ， 翻译400元一小时 ， 更换一个刀杆起码1万元 ， 再算上路费、食宿费 ， 维修一次至少两三万元 。
“那时高精尖数控设备维修是短板 ， 我也不知道哪来的勇气 ， 暗下决心啃这块硬骨头 。 ”10年前 ， 40岁的万亚勇只是别人眼中的农民工 。 他从江西一个小山村来到慈溪 ， 学历不高 ， 只略懂电工技术 ， 可以说“两眼一抹黑” 。
怎么办？苦学钻研！
维修高精密设备需要丰富的理论知识和实践经验 ， 万亚勇泡在生产一线 ， 观察机器 ， 看工人操作 。 每天中午 ， 工人们吃饭去了 ， 他却钻进机器研究 ， 因为平时生产不停 ， 只有等到大家都休息了 ， 才有机会上手 。 他把发现的问题、探索的过程、解决的办法、学到的经验、成功的做法等 ， 记录在随身所带的笔记本上 ， 回去再研究 ， 或动手实践 。
几年下来 ， 万亚勇先后学习了机械、数控系统、传感与检测技术、伺服驱动技术等 ， 家里几百册藏书全是他业余时间一点点啃过的专业书 。 慢慢地 ， 几乎没有“掀”得倒他的维修难题了 ， “万能工”这个美称落到了他身上 。
厚积终能薄发 。 深懂机器设备的万亚勇 ， 开始不断迸发创新点子 。
【浙江融媒体|最美浙江人·劳模光荣榜丨万亚勇：钻机器钻出的“万能工”】在齿轮抛光工位 ， 万亚勇注意到工人赤手空拳拿着齿轮在单向运作的抛光机里操作 ， 效率不高 ， 也不安全 。 不久后 ， 他带领团队研发了双向转动的毛刺抛光机 ， 工人的手不需要接触到机器 ， 大大提高了工作效率；减速器里的齿轮精度没法测量 ， 他研发的行星回程测量仪填补了国内行业空白；原来检测一个电机要十多分钟 ， 他发明的电机测试仪和电机耐压测试技术实现一分钟搞定10个电机 ， 每年可为公司节约成本100多万元……
10年来 ， 万亚勇团队已拿下20多项技术创新成果 ， 为企业直接创造经济效益1000多万元 。
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