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【空间站|采用常压等离子体处理技术具有广阔的市场前景和较高的经济效益和社会效益】
目前 ， 等离子化处理技术可以改善了铝箔质量 ， 在一定程度上平衡了铝层厚度与镀膜质量之间的矛盾 ， 提高了膜的阻隔性 。 尤其是等离子处理给聚烯烃带来的类EVOH极性表面 ， 有助于提高薄膜的高阻性 。 等离子喷枪在应用中 ， 可应用高分子聚合物材料 ， 如：聚四氟乙烯、聚丙烯和ABS工程塑料为非极性材料 ， 难以实现高强结合 。
为改善这类材料的粘接性能 ， 通常采用真空电晕放电和常压火焰处理来提高材料表面的粗糙度 ， 使其具有一定的活性基团 。 而真空电晕放电法处理效果较好 ， 但此法生产效率低 ， 处理成本高 ， 在实际生产中难以推广 。 今日小编借助常压等离子体对聚合物材料进行了表征 ， 以改善其粘接性能 。 研究实验结果表明 ， 经常压等离子体处理的聚四氟乙烯和ABS工程塑料 ， 其结合强度与真空电晕放电几分钟后的性能相当 。 常温等离子体处理后 ， 其表
面形貌、形状、尺寸均不受影响 。 因为该方法可在常压条件下以极高的效率对高分子聚合物进行表面处理 ， 所以处理成本极低 ， 具有很大的推广价值 。
当前 ， 在汽车生产、电池封装、复合包装材料及日常生活用品生产等领域 ， 都面临着一大批高聚物粘合问题 。 因为这个问题目前还没有得到很好的解决 ， 影响到产品的质量和生产效率 ， 并造成大量的能源浪费和环境污染 。 所以 ， 采用常压等离子体处理技术具有广阔的市场前景和较高的经济效益和社会效益 。
下面跟大家分析一下 ， 等离子清洗机在半导体/LED解决方案：等离子在半导体行业的应用就是基于集成电路的各种元件和接线非常精细 ， 那么在制程过程中容易出现灰尘 ， 或者有机物等污染 ， 极易造成晶片的损坏 ， 导致其短路 ， 为了更好的保护产品 ， 利用等离子表面处理机来去除表面有机物和杂质等 。 LED注塑环氧胶生产过程中 ， 污染物会引起气泡成泡率偏高 ， 从而导致产品质量和使用寿命低 ， 因此 ， 避免封胶中气泡的形成同样是人们关心的问题 。 经过射频等离子清洗后 ， 晶片与基底更紧密地结合在一起 ， 可大大减少气泡的形成 ， 同时也能显著提高散热率及光出射率.将等离子清洗机应用于金属表面除油及清洗 。
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