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现在低温等离子体广泛运用于多种生产领域 。 例如:材料的表面处理(塑料表面处理、金属表面处理、铝表面处理 ， 印刷、涂装及粘接前的等离子表面处理) ， 此技术主要作用为清洗材料表面 ， 提高表面的附着能力及粘接能力 。 等离 子技术具有极为广泛的应用领域 ， 这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺 。 通过 使用这种创新的表面处理工艺 ， 可以实现现代制造工艺所追求的高品质 ， 高可靠性 ， 高效率 ， 低成本和环保等目标 。
等离子表面处理技术能够应用的行业非常广泛 ， 对物 体的处理不单纯的是清洗 ， 同时可以进行刻蚀、和灰化以及表面活化和涂镀 。 因此就决定 了等离子表面处理技术必将有广泛的发展潜力 。 也会成为科研院所、医疗机构、生产加工企业越来越推崇的处理工艺 。
射流型常压等离子处理系统由等离子发生器、气体管路及等离 子喷枪组成 。 等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体 ， 借助压缩空气将等离子体喷向工件表面 ， 当等 离子体与被处理表面相遇时 ， 产生了 化学作用和物理变化 ， 表面得到了清洁 。 却除了碳化氢类污物 ， 如油脂、辅助添加剂等 。 根据材料成分 ， 其表面分子链结构得到了改变 。 建立了 自由基团 ， 这些自由基团对各种涂敷材料具有促进粘合的作用 ， 在粘合和油漆应用时得到了优化 。 在同样效果 下 ， 应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面 ， 不需要其他机械、化学处理等强烈作用成分来增加粘合性 。
高分子领域中应用的等离子体表面处理技术 ， 是指利用非聚合性气体(如 Ar、N2、 CO、NH3、02、H2等)等离子体与高分子材料表面相互作用 ， 使在表面上形成新的官能团和改变高分子链结构 ， 以改善亲(疏)水性、 粘接性、表面电学性能、光学性能以及生物相容性等 ， 从而达到表面改性的目的 。 参 与表面反应的活性种有激发态分子、离子、 自由基及紫外辐射光子 。 对高分子材料表面的作用有刻蚀、断键 (链)、形成自由基及活性种与自由基复合从而引入新的官能团或形成交联结构 。 在等离 子体处理过程中 ， 随不同的放电条件 ，往往以某种 作用为主 ， 几种作用并存 。 等离子体处理的优点是效果显著 ， 工艺简单 ， 无污染 ， 可通过改变不同的处理条件获得不同的表面性能 ， 应用范围广 。更为重要的是 ， 处理效果只局限于表面而不影响材料本体性能 。 其缺点是处理效果随时间衰退:影响处理效果因素的多样性使其重复性和可靠性较差 。
等离子表面处理在高分子材料改性中的应用 ， 主要表现在下述几方面 。
1、改变材料表面亲((疏)水性 。
2、等离子体处理高分子材料 ， 还能显著改善其与金属的粘接 。
3、改善印染性能 。 等离子体表面处理能增加被处理材料表面粗糙度 ， 从而改善了材料的印染性能 。
4、等离子体处理高分子材料 ， 有选择地在表面引入新的基团 ， 改变表面湿润性、 表面电位、表面能极性分量和色散分量以及表面微结构 ， 达到改善高分子材料生物相容性的目的 。
【火星|?等离子表面处理在高分子材料改性中的应用，主要表现在下述几方面。】等离子体处理作为一种新的表面修饰手段 ， 能快速、 高效、无污染地改变各类高分子材料表面性能 。 不但改善了特定环境下高分子材料的使用性能 ， 也拓宽了 常规高分子材料的适用范围 。
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