无锡节百力自动化设备有限公司专业生产销售 模具监视器 模具保护器 非标检测等产品 模内热切 等
一、注塑机模具保护器检测原理系统在设置过程中 ， 拍摄了两幅标准图像：模开到位后 ， 顶针动作之前 ， 动模上带有注塑完成后塑件的标准图像；和脱模后并且镶件到位之后、闭模之前的模具标准图像 。 注塑机模具保护器检查过程中 ， 使用监视塑件时 ， 系统在模开到位后 ， 拍摄动模图像 ， 和记录的带有塑件的标准图像进行对比 ， 提取两者的差异 ， 从而检查出产品是否有残缺、毛边等问题 。 监视模腔发生在闭模之前 ， 系统拍摄脱模后的图像 ， 和存储的标准模腔图像进行对比 ， 从而检查出模具上是否有残留产品、镶件是否到位等问题 。 所以 ， 图像进行对比时 ， 需要考虑的是 ， 多大的产品残留应该检查出来并且报警？两幅图像的变化超过多大时认为是有问题的（不是噪音导致的）？只检查比标准图像亮的变化、还是只检查比标准图像暗的部位、还是都检查？
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二、注塑机模具保护器系统功能及特点检测方式：非接触检测1、适应性广 ， 不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统 ， 不需要增加配置 ， 不需要重新安装而且安装快捷 ， 只需要把传感器的位置调整好 ， 取出参考信号即可 。 2、适应性强：检测的工件的种类非常广泛 ， 对颜色没有要求 ， 白色或黑色等各种颜色均可检测 ， 适合各种尺寸、各种形状的工件 。 3、操作简单：注塑机模具保护器操作方式非常简单 ， 只需操作几个按钮即可进行检测；更换工件时 ， 系统提供自动学习方式嵌入式系统：将优良丰富的功能 ， 监测系统内藏于主机 ， 操作简单；集成度高：采用先进的图像检测设备和独特的高速识别算法 ， 使得系统硬件结构紧凑 ， 集成度高 。 如今人工生产成本不断上升 ， 而且熟练有经验的工人特别难招 ， 模具保护器可以减少人工 ， 降低成本等 ， 还有很多不可预测因素 ， 例如晚上工作的工人特别容易打盹 ， 造成思想不集中 ， 从而影响生产过程 。 模具保护器完全可以帮您解决这些人为造成的因素 。
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模具模具保护器 ， 又称模具监视器或电子眼 ， 是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统 。 在制造行业 ， 很多公司在模具方面的损失很大 ， 由于不同产品的特殊性、不规则性 ， 尽管采用了很多模具保护措施 ， 仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害 。 模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理 ， 通过分析机器运行过程中抓拍的图像 ， 智能化地监控注塑机的运行情况 ， 可有效检测产品是否合格 ， 并且在合模前检查有无残留物 ， 以防止模具夹损 ， 其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性 ， 都大大超过了国外同类产品 。
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模具模具保护器 ， 又称模具监视器或电子眼 ， 是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统 。 在制造行业 ， 很多公司在模具方面的损失很大 ， 由于不同产品的特殊性、不规则性 ， 尽管采用了很多模具保护措施 ， 仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害 。 模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理 ， 通过分析机器运行过程中抓拍的图像 ， 智能化地监控注塑机的运行情况 ， 可有效检测产品是否合格 ， 并且在合模前检查有无残留物 ， 以防止模具夹损 ， 其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性 ， 都大大超过了国外同类产品 。
工作原理
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注塑机开模到位时 ， 输出信号触发模具保护器 ， 后者对模具模腔连续取像 ， 监控顶针是否将成型工件顶出并下落 。 当监控到工件完全下落时 ， 模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期 。 如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物 ， 模具保护器则发出异常信号 ， 停止注塑机动作并报警 。
重要性
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模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备 ， 其质量优劣直接关系到产品质量优劣 。 此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重 ， 其使用寿命直接影响产品成本 。 因此 ， 提高模具质量 ， 并对其进行适当维护和保养 ， 延长其使用周期 ， 是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码 。 而在实际生产中 ， 由于模具更换频繁 ， 注塑机运行时 ， 每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险 ， 模具保护器均可以有效应对各种潜在问题 ， 从而避免停机修模 ， 降低生产成本 ， 提高产品质量 ， 保障交货工期 。
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主要用途
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一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
三、插件插入错误确认
四、顶出少折断确认
五、检测产品是否有缺料或毛边产生
六、检查多穴产品是否缺失
七、检查多色产品混色是否正确
八、防止残次品连续出现
九、减少多余的顶针动作
系统优点
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一、操作简单：触摸屏控制 ， 设置检查参数一个周期变可完成 ， 一般只需不到2分钟时间 ， 操作人员10分钟即可学会操作 。
二、正确迅速：高速高解晰度数字相机 ， 精密检测 ， 位置检测精确到0.05毫米 ， 判定处理最少时间0.02秒 。
三、适应性好：可设定任意形状和数量检测区域 ， 适用于各种复杂模具 ， 也能够使用在不支持机械手的注塑机上 。
四、设置存储：开机后不需重新设置 ， 直接进行检查 。
五、换机容易：系统在注塑机之间调换 ， 直接插拔即可 ， 为您节省费用 。
产品特点
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一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动 ， 实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头 ， 监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件 ， 并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快 ， 每次约50ms ， 不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑 ， 体积小 ， 尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件 ， 可靠性高
十三、有再度监视功能 ， 不会产生操作错误 。
十四、可利用消除功能 ， 将不必要的监视去除
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度 ， 高分辨率的检测要求
检测流程
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一检测试 减少损耗 ， 节省原材料成本；节省工时 ， 保证出品质量及确保精准交货 。
1 开模到位后有留定模现象发生时会报警提示并作出不顶出的连锁保护 。
2 产品有轻微缩水会发出报警提示 。
3 产品有轻微变形会发出报警提示 。
4 产品填充不足会发生报警提示 。
5 产品有熔接线会发生报警提示 。
6 产品有毛边会发生报警提示 。
7 产品有烧焦会发生报警提示 。
二检测试 减少甚至做到磨具零损耗 ， 节省维修成本 。 确保出品质量及准时交货 。
8 顶杆损坏会发出报警并作闭模禁止连锁保护 。
9 镶件发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护 。
10 滑块发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护 。
11 产品有未脱落会报警并作闭模禁止连锁保护 。
网络功能 减少设备购置成本；操作简单、易学 ， 普通工人轻松上任 。 减少技术人员数量 ， 节省技术人员成本 。
12 记录和回放功能 ， 能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料 。
13 网络功能 ， 可用一台电脑主机控制若干台模具保护器 ， 观察各机台的生产状态 。
14 画面存储功能 ， 可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像
其它功能 快速检测 ， 精准提示 ， 提高出品质量及效率 。 减少生产工时 ， 节省制造成本 。
15 最小检测时间为0.02秒 。
16 多区域检测 ， 区域数量任意多 ， 画面可大可小 。
17 再顶出功能 。
18 自身具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能 ， 同时具备与注塑机连锁报警功能 。
19 在任意时刻进行手动触发 ， 进行检验测试功能 。
20 准确报知错误发生位置的功能 。
【工件|注塑机模具保护器的工作原理】
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