众所周知 ， 滚筒包胶是滚筒投入使用之前的一个必经环节 ， 滚筒包胶可以保护滚筒免受腐蚀与磨损 ， 提升皮带摩擦力 ， 延长输送系统使用寿命 。 目前普通耐磨橡胶板已无法满足比较恶劣的输送环境 ， 由于自身清洁能有限 ， 导致滚筒与皮带的摩擦力急剧下降 ， 就会出现橡胶板过度磨损以及皮带打滑现象的发生 。
然而陶瓷滚筒包胶的出现能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转 。
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滚筒用陶瓷胶板包胶有以下优点：
1.陶瓷胶板是将含量有92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶 ， 利用橡胶表面陶瓷的高耐磨性 ， 使其与皮带间的摩擦系数增加 ， 其摩擦系数是普通橡胶板的4-6倍 ， 能够显著降低皮带打滑现象的发生 。
2.陶瓷与胶板的结合 ， 大大增加了胶板的耐磨性 ， 耐磨性能超出高耐磨胶板的8-10倍 。
3.陶瓷块与橡胶的特殊排布方式 ， 保证了滚筒在包胶后具备较好的排水及排泥性能 。
4.陶瓷胶板底层带半硫化CN层 ， 与粘接剂SK313作用 ， 可实现胶板与滚筒表面的强粘接 。
5.可现场进行滚筒包胶施工 ， 方便快捷 ， 性价比高 。
陶瓷橡胶板滚筒包胶的方法：
1.断开输送机电源 ， 并挂上安全警示牌 。
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶 。
如果残留胶超过0.5m2时 ， 必须采用铲胶机铲除残胶 。 铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒 ， 如果转动不了 ， 必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除 。 如果残留胶面积低于0.5m2时 ， 则不需铲胶 。
2.打磨 。
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物 ， 影响胶水的湿润 。 为了提高粘接强度 ， 需对金属滚筒表面进行打磨 ， 使用角磨机配上砂轮或者纤维打磨碟对滚筒进行均匀打磨 ， 露出原有的金属光泽 。
3.清洗 。
打磨处理后的表面 ， 有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物 ， 影响胶粘剂的湿润 。 需要使用清洗剂SK353清除表面污物 ， 深层清理整个滚筒表面 ， 以防各种杂质影响胶水粘接效果 。
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4.过渡 。
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363 ， 要求涂刷均匀完整不存在漏点 ， 并让其完全干透 ， 约一小时 。 金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染 ， 延长已经处理好金属的存放期 ， 保证粘合剂的湿润性能 ， 增加其胶粘强度和耐久性能 。
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5.涂胶 。
将粘接剂SK313的双组份进行混合搅拌 ， 根据需要可各取胶水的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用 。 配制完成之后的胶水必须及时使用 ， 不可久放 。 其中滚筒需要涂刷两遍 ， 第一遍之后要等待10-25分钟等其干燥之后 ， 涂刷第二遍粘接剂SK313 。 带有cn层陶瓷橡胶板涂刷一遍即可 。
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6.贴合 。
在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第二遍胶水以后 ， 在滚筒表面找好陶瓷胶板粘贴的基准 ， 找准位置后进行贴合 。 贴合后使用压实滚轮从滚筒中间向两端推进 。
7.封口 。
首要工作是修缮滚筒边缘部分 ， 并使用橡胶锤从中间向两侧 ， 密集敲打两边 ， 等自然干燥即可 。
【滚筒|滚筒包胶陶瓷橡胶板和普通胶板有啥不同？看完全明白】看到这里 ， 想必大家对于陶瓷胶板有了新的了解了吧 ， 如果您维护的滚筒运行在泥泞、潮湿、及高磨损的环境下 ， 那不妨试一试将滚筒用陶瓷胶板进行包胶 ， 也许您长期所面临的问题就会迎刃而解 。
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