以前的时装生产 ， 都是采用一种大批量季节单 ， 即通过订货会、时装周的方式来下订单 ， 这就造成了大量的资源浪费 。 比如2018年 ， Burberry就烧掉了将近2800多万英镑的库存 ， 折合人民币差不多2.5亿 。 快时尚品牌H&M也烧掉了近15吨库存 。 国内也一样 ， 美特斯邦威最多时候有40多亿库存 ， 拉夏贝尔也有27亿库存 。
这种曾经辉煌一时的时尚巨头 ， 最后都被库存压得透过气来 ， 而我们谈的柔性快反供应链 ， 其实就是用小单快反的方式 ， 避免过度生产和库存高起 ， 这就是我们现阶段致力于做的事情 。
Lily：
我是不是可以理解飞榴在做的事是把整个服装供应链数字化？用了飞榴 ， 服装生产是一个什么样的流程？
刘珂：
飞榴有比较强大的面辅料库和款式数据库 ， 在服装生产时 ， 它能够根据需要匹配到相应的面辅料和款式 ， 甚至能够智能拆解款式 ， 根据衣服制作工序难易程度匹配到相应工厂 。 在工厂里 ， 还会通过一系列全流程管控 ， 指导工厂每一步生产 ， 甚至能指导每一个工人的生产 。
我们知道中国的工厂资源很庞大 ， 国内差不多有40万家工厂 。 但是它们就像一个冰山一样 ， 80%到90%都是在冰山底下 ， 生产落后 ， 产量很低 。 一件比较复杂的款给到很多工厂 ， 他们都没有办法生产 。 通过飞榴自身比较有特点的技术 ， 就能改变现在工厂生产中的这些困境 。
可持续时尚是现在的一个发展趋势 ， 越来越多的大品牌都不愿意因为过度生产造成浪费 。 国外就有这样的趋势 ， 大的品牌都把订单碎片化 ， 比较知名的就像优衣库都是采取了单量更小、批次更快的生产方式 。 国内外这种需求发展也很大 ， 比如很多网红生产衣服 ， 起订量的话是更加低的 。 传统动辄几万件起订、几十万件起订的订单已经越来越少了 ， 现在都是只有几千件、几百件甚至几十件的订单 。 如果工厂不具备这样的小单快反的能力 ， 它是很难去进行加工生产的 。
Lily：
Neal如何看这个赛道？听起来是很大的市场 ， 现在活跃的几千家网红店 ， 其实都可以用飞榴来生产 。
Neal：
首先 ， 服装是一个可能有3万亿产值的巨大产业 ， 内销和出口大概各占一半 。 我们国家这么大的产值不只依托于国内内需市场 ， 跨境电商的崛起也意味着外贸服装出口是个大市场 。
我们在这个市场里看到了一个推力和一个拉力 。 从需求拉力角度 ， 我们看到需求的碎片化、个性化、快速化 。 越来越多时尚单品过季周期缩短 ， 很多年轻消费者追求个性 ， 这意味着一次性制作一两万件的时代已经不在了；从供给推力角度 ， 很多服装品牌库存高企导致营运资金断裂 ， 电商占比的提升也让线下分销渠道压库存的功能被弱化 。 所以我觉得 ， 不管是供给侧还是需求侧 ， 未来对于快速反应、小批次都是一个共性需求 。 在这个产业转型过程中 ， 我们看到了飞榴这样的公司 ， 用技术驱动的方式去做数字化改造 ， 这是我们why now投资的逻辑 。
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