从工艺到整线看发动机加工: 工艺与产线运作实例(14)

本例中:要求用一台机器人同时给四台加工中心进行上料和下料工作 。 从加工中心门开后14秒之内要取下工作台工装上的缸体及换上要加工的缸体 。 水平轴的运行速度是2米/秒 , 而上下轴的运行速度要达到1米/秒 。

▲发动机上缸体上下料机器人整体效果图

上下两图分别是工作现场的机器人和要抓取的零件照片 。 其中水平运动轴的整体长度达到50米 , 通过采用滚轮直线导轨带齿条 , 伺服电机配减速机作为驱动 , 齿轮齿条传动 。 由于壳体的重量大体积大 , 不宜采用单上下运动轴双手爪结构 。 为了保证14秒的卸装节拍要求 , 采用双Z轴及双手爪方式 , 它们一起随X轴做水平运动 , 还可以单独做垂直运动 。

▲被加工的零件现场照片

东风-雪铁龙“明星”发动机的产线运作

夹具工艺制定、产线上下料设计都属于针对加工过程的管控 , 这样才能保证整线的流畅运作 , 关于发动机及零部件整线的运作 , 这里分享东风-雪铁龙的“明星”发动机产线实况给大家 。

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