探秘“未来工厂”，联想引领PC下一个时代的密码在这里( 五 )_报告说

在“产”上，联想合肥基地显现了“工业4.0”的图景：订单自动下达，原材料自动输送，库存管理透明化，生产过程高度精益化，订单交付时效管理和品质管控全面系统化……主要生产PC相关产品主板的SMT线自动化水平最高已经达到75%。

柏鹏说，联想合肥智能制造基地平均每天有八万台电脑订单，每年累计有超过20万个不同的配置组合，每天要根据配置组合去取料，再上线生产，上线生产以后再组成整机，组成整机以后再包装，整个过程非常复杂。如果用人工的办法实现，不仅容易出差错，也无法做到快速及时。联想合肥智能制造基地用高度自动化、数据驱动和智能控制来实现，大幅提升了效率，更好地满足了用户需求。

在“销”上，联想合肥基地构建了高效的供应链，全球数百家供应商的紧密合作，四通八达的物流体系，时效端到端的系统运作。尤其值得一提的是，本土供应链生态不断完善，近60%的直接物料实现了本地化的及时供应。

更重要的是，研、产、销并不是孤立的，而是像一个体系一样三位一体，高效运转。

柏鹏表示，联想合肥智能制造基地是两个端到端，一个是产品开发周期的端到端，从产品研发、制造到供应链、物流、质量、IT信息系统等；另一个是产品交付的端到端，覆盖物料准备、排产、制造、出货等环节，这两个端到端在制造这个环节交汇，只有这两条端到端的体系全部做到数字化、智能化，才能和联想的业务体系融为一体，更好的给客户服务。