氩弧焊焊接常见缺陷产生原因及措施( 二 )

措施:a适当放慢速度 。 b降低电压;c减小电流;d增加坡口两边停留时间;e调整焊枪角度以利克服咬边 。

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气孔(焊缝凝固过程中气体来不及溢出而存在焊缝中形成气孔)

原因:a氩气保护的覆盖率不够;b 氩气纯度不够; c焊丝被污染了;d 坡口被污染了;e电压太高 , 电弧太长;f 焊丝外伸太长 , 飞溅大 。

措施:a增大氩气流量 , 但不能太大否则产生紊流对保护不利 , 检查防风措施;b使用合格的氩气 , 不同的母材使用不同纯度的氩气;c使用清洁干净的焊丝;d用物理、化学、机械清理的办法清理坡口及两侧焊接区域的油、水、锈、污物等;e降低电压 , 压低电弧;f调整焊丝外伸 。

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裂纹(表面裂纹、内部裂纹)

原因:a接缝结构设计不合理;b热输入太大;c坡口太窄(尤其是根部);d焊缝根部弧坑处的冷却过快;e坡口内杂质过多 , 形成低熔共晶物 。

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