锅炉压力压力容器常用耐热钢的焊接热处理工艺( 二 )_锅炉压力容器常用耐热钢的焊接热处理工

钢材下料进行热切割时类似焊接热影响区的热循环切割边缘的淬硬层可能成为随后钢材卷制或冲压时的裂源因此也应适当预热。加氢反应器的元部件经热切割后切口热影响区经机加工去除硬化层所有焊接坡口均需机加工制备且经磁粉探伤检测合格。

二，后热和焊后热处理

这类钢冷裂倾向大导致产生裂纹的影响因素中氢的影响居首位因此焊后(或中间停焊)必须立即消氢。一般说来这类钢制容器的壁厚、刚性大、制造周期长焊后不能很快进行SR处理为防裂并稳定构件尺寸在主焊缝(或主焊缝和壳体接管焊缝)完成后进行比最终焊后热处理温度低的中间热理。这类钢的后热一般为300～350℃也有少数单位取350~400℃的。

中间和最终热处理规范随钢种、结构和制造厂的经验而异一般中间热处理温度为(620～640℃)±15℃;最终的焊后热处理温度为(670～690℃）±15℃ 。热处理的时间随器壁厚度而异。

SR处理对碳钢或淬硬倾向较低的钢主要是消除应力通过600～650℃的热处理可获回火组织也消除了残余应力。对耐热钢中间热处理的主要目的是消除应力;而最终热处理的主要目的是通过高温回火获得所需要的组织结构(使淬火组织分解碳化物析出聚集并转变为回火索氏体)与此同时也消除了残余应力。