索菲亚家居“柔性生产”智能制造助消费升级( 四 )

这个系统也很聪明,就像一个运筹帷幄的总工程师一样,实时动态的分配工作任务,设备的利用率也得到了大大的提高。并且系统会对板材的开料进行精确的计算,最大程度提高板材利用率,有效减少木材的浪费。同时产生的废料会自动地收集起来进行粉碎清理,不会影响到整个生产环境,这跟传统家具制造工厂很不一样。

通过数据化信息化的建设,所有工序统一由中央系统来进行智能调控,每一道工序,每一块材料都可以做到全程追溯。2019年业绩中报显示上半年度公司的板材利用率已接近84%,提高客户体验。

不断拓宽产品线

目前,索菲亚率先完成全国东西南北中的工业布局,目前七大生产基地辐射全国,分别是:浙江嘉善、四川成都、广东增城、河北廊坊、湖北黄冈、黑龙江齐齐哈尔与河南兰考。完善的生产基地布局极大提高效率和产能,缩短交货周期,节省物流成本,打破了定制行业固有的产能瓶颈,更好地提升用户体验。

在柔性生产线背后,是强大的信息与数字化中心处理系统。早在2014年,索菲亚便成立了信息与数字化中心,在行业内率先倡导并推行信息化、智能化。截至目前,索菲亚已经积累了大量的技术人才及数据模型,初步搭建起整个数字化网络,可以帮助索菲亚在未来最大程度实现数字化运营,构建数字化生态系统。

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