PTA平台是核心 探访奇瑞捷豹路虎常熟工厂( 二 )

走进全新一代揽胜极光的焊装车间之后,闻不到一丝火花四溅的焦味。因为捷豹路虎车身为钢铝混合的原因,很难用简单的热焊接就能完成,两种材料熔沸点的巨大悬殊,更多需要铆接,结构胶等航天级的冷链接技术来完成。且即使是有大面积的钎焊,也都会在密闭的空间内,通过激光焊接来完成。

在极光上市时,就曾宣传到其99%的零件均为全新设计。在参观过程中,奇瑞捷豹路虎技术人员告诉采访人员,新一代极光对零件精度控制要求很高,零件各项数据必须达标,否则将会弃用。所以每一台车最后的材料都是非常可靠且质量上乘的。冲压完成之后,这些零部件还会经过一次人工检查,看看有没有变形或者存在瑕疵。除此之外,车间也会对冲压件进行抽检,每100件抽查1-2件。

与以往参观奇瑞捷豹路虎工厂不同的是,为满足全新一代路虎揽胜极光所搭载的48V MHEV轻度混合动力系统的电池模块装配,第二总装车间引入了电池模块AGV自动运输合装设备,该设备由三部分组成:自动送钉设备、伺服拧紧电枪系统、AGV自动运输合装小车。

奇瑞捷豹路虎总裁-戴慕瑞(MurrayDietsch)表示,奇瑞捷豹路虎在生产质量方面投入很多心血。比如说技术层面引进了顶盖激光焊接技术,车身强度得到的进一步的提升,耐久性得到了加强,同时外观也更加优美。还有侧围轮罩包边技术,进一步提升了生产质量,奇瑞捷豹路虎花了大量时间和精力,使用了很多新的生产技术,提升生产质量。

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