数控机床故障原因及解决

1、表面不光洁

故障原因:有可能是因为刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,不平稳导致;或者是机床爬行现象导致加工工艺不好。

解决方案:针对第一种情况的话需要重新磨刀或者重新对刀;第二种情况解决办法就是调整水平,重打固定平稳基础;机械产生爬行的原因主要是因为拖板导轨的问题,磨损较严重,也可能是丝杠滚珠磨损或松动,这个需要加强机器保养,及时添加润滑油。

2、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工,内容不错,值得关注。

解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。

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