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首先它是成膜性较好的高分子化合物 ， 浆膜具有强度高、弹性好、耐磨等特点 。 PVA浆液粘度稳定 ， 对多种纤维具有良好的粘附性 ， 是较理想的粘着剂 ， 广泛用于纺织工业上浆 。
但PVA浆料退浆有两大问题 ， 一是退浆不完全会严重影响后道工序的染色、印花；二是PVA浆料在退浆过程中排放的含化学剂废水对环境造成严重污染 ， 因此环境污染是其致命弱点 ， 许多国家已禁止使用PVA作为浆料 。 为降低环境污染 ， 传统的以酸碱为介质的退浆方法因成本高、污染大 。
寻找污染小、成本低的退浆方法是PVA浆料退浆的发展方向 。
今日小编为大家科普一种环保的新工艺 。 就是借助等离子清洗技术在薄膜表面进行活化改性处理 。 薄膜受到物理化学的综合作用 ， 表面形貌和化学结构发生了一定的变化 ， 随处理时间的延长 ， 刻蚀厚度和溶解厚度增加 。 其强力和芯吸高度也逐渐增加 ， 随等离子处理时间延长 ， 退浆率增加 。
因为市面上低压等离子发生器需要一个封闭的反应室 ， 成本高 ， 实现连续化处理比较困难 ， 在刻蚀过程中 ， 低压等离子体较常压容易沉积 ， 造成刻蚀效果不明显 。
但常压等离子处理设备成本低 ， 操作条件要求低 ， 实现了工业化生产简单 ， 且常压等离子处理效果经多方研究证实 。 由于在常压等离子处理薄膜过程中 ， 并且经过多方实验结果表明 ， 刻蚀速率、功率、气量、氧气含量、氦气流量、喷头高度等参数都发生了较大的变化 ， 膜表面形貌发生了明显的变化 ， 化学结构稍有变化；刻蚀率和溶解厚度随时间延长先逐渐增加达到最大值后又有所下降；在氧含量比例一定的情况下 ， 刻蚀速率略有提高 ， 溶解厚度随时间延长先逐渐增加 ， 达到最大值后又有所下降；
常压型等离子体对织物进行处理后 ， 织物表面的浆料被打碎 ， 水洗后 ， 试样表面洁净 ， 经常压等离子处理后 ， 织物的强力有所增加 ， 吸高、退浆率较低压等离子处理明显提高 ， 并达到
了常规退浆的要求 。
【卫星|PVA薄膜粘胶力不足怎么办，据说常压等离子清洗机具有活化改性等功能?】总之 ， 等离子清洗效果好 ， 达到了环保要求 ， 是一种具有广阔应用前景的新工艺 。
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