党课学习心得体会|镇海炼化学习心得体会
通过在镇海炼化为期半个月的管理学习、技能学习和作风学习，现在学习的内容和感受作一个阶段性总结 。其中包括技能方面及管理和作风问题的学习 。
1、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置两年来出现的事故及操作调整
1）焦炭塔密封问题
由于密封槽含有焦粉，导致焦炭塔塔顶、塔底盖泄漏，但未引起着火；蜡油蒸汽发生器泄漏导致着火 。
2）焦粉堵塞
由于焦粉占据手阀密封面，造成手阀内漏，在清焦炭塔底过滤器时，发生了严重着火事件 。
3）因常减压处理量加大，焦化装置为提高渣油处理能力，缩短了生焦周期，Ⅰ焦化生焦周期由原来的24小时缩短为22小时，Ⅱ焦化生焦周期由原来的24小时变为18小时 。
4）因加热炉对流调节阀手阀密封面脱落，处理对流调节阀时造成着火 。
5）因吊车指挥混乱造成人员伤亡事故 。
2、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置Ⅰ焦化现进行三炉六塔运行，处理能力为150万吨/年，有吸收稳定和脱硫工艺；Ⅱ焦化现进行一炉两塔运行，正在扩建，扩建后进行两炉四塔运行，建成后处理量为200万吨/年，只有柴油吸收工艺 。
Ⅰ焦化焦炭塔塔径约5——6米，1＃、2＃加热炉两路进料，在每路进料的对流入口有一个软化水注入点，分支注水量为0.5t/h，3＃加热炉注3.5MPa中压蒸汽 。分馏塔渣油进料用三通阀控制蒸发段温度，有2个进料口 。
焦炭塔采用22小时生焦时间，小吹汽时间为1小时，流量为2——3t/h，大吹汽1.5小时，大吹汽量为7t/h，新塔预热时间一般为5.5小时，从小吹汽到放水一般需8小时，放水时间为3小时，给水最大流量一般为300t/h，新塔试压标准为0.2MPa，焦炭塔预热甩油罐温度低于150℃时去装置污油罐，高于150℃时改去原料罐回炼，污油罐的污油经静置脱水后作急冷油回炼
放空塔塔顶温度控制≯190℃，塔底无温度控制镇海炼化学习心得体会 。
Ⅱ焦化采用两炉四塔设计，分馏塔渣油进料通过三通阀控制蒸发段温度，焦炭塔塔径8.8米，18小时生焦周期，小吹汽时间1小时，小吹汽量为2t/h，大吹汽时间1.5小时，前半小时吹汽量为8t/h，后1小时吹汽量为12t/h，给水时间一般为5小时，新塔预热时间为4.5小时，从小吹汽到放水所需时间为7.5小时，满负荷给水量为400t/h 。
3、镇海炼油二部巡回检查要求
1）巡回检查路线根据工艺顺序进行，巡检牌设在关键部位的醒目处
2）巡检人员必须背好巡检包，携带H2S检测报警仪，对讲机等巡检工具，防止H2S中毒 。发现H2S检测报警仪报警后，应立即停止巡检，撤离至安全地点，即使汇报外操负责人和班长，查找H2S泄漏点需佩戴空气呼吸器并要求2人以上人员协同进行 。
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