进行|大型布袋除尘器，处理风量600000m3/h，过滤面积16000m2_的设计|脉冲|系列|除尘器|箱体

大型布袋除尘器，处理风量600000m3/h ，过滤面积16000m2 ，除尘器型号JZLMC-16000脉冲布袋除尘器。JZLMC系列低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中（应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等），脱硫后的烟尘经过该除尘器后，其排放到大气中的浓度基本控制在20～30mg/m3 ，低于国家环保部门规定的50mg/m3 。该YLDM系列除尘器是金珠环保设备工程有限公司在2005年开发出来的产品。
JZLMC系列低压脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘气体由导流管进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。
JZLMC系列低压脉冲除尘器的主要结构组成如下：底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件（含三通及风量调节阀，如果有的话）、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置（外旁路，可供选择）、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。其结构简图如下：
在JZLMC系列除尘器的设计过程中，应当对除尘器的载荷（包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等，单位KN）、除尘器承受的设计负压（单位Pa）、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等（单位MPa）

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控制元件设计
除尘器的控制元件包括料位计、差压计、U形压力计及测温仪等。合理的对控制元件进行设计布置，将使除尘器高效工作，同时，对除尘器的检修及维护也变得很方便。
1料位计的设置
理论上来说，每个灰斗均应该设置高、中、底料位。一般来说，低料位设置在距离灰斗出灰口向上200mm处，中料位设置在距离低料位500～800mm处，高料位设置在距离中料位500mm～800处。但灰斗的高料位不应该超过灰斗进风口，且灰斗的高料位应该比灰斗进风口低500mm左右。
常规设计中，通常在靠近进风处的灰斗设置中、低料位，在远离进风处的灰斗设置高、中、低料位。这样设置的理由是，当烟尘进入除尘器中箱体烟道时，将有大量烟尘惯性冲入除尘器后端，导致除尘器远离进风侧灰斗内积灰偏多。
另外，除尘系统的储灰仓也需要进行料位的设置。对储灰仓进行料位设置，只需设置高、低料位就可以了。
2差压计设置
差压计是用来测量除尘器进出风口的差压。对差压计进行设置时，应考虑差压计的防吹堵措施，必要时，应安装防堵取样器。另外，选购差压计时，应注意差压计的量程，坚决避免由于差压计量程过小导致其报废的现象发生。差压计采用耐压软管与φ21×3的无缝钢管连接，无缝钢管与进出风口壁板在现场连续焊接固定。
3单仓U形压力计设置
除尘器箱体的每个仓均应设置U形压力计，用以检测除尘器工作时，各仓的压力变化情况。该U形压力计的设置也可以作为仓室内滤袋破损检测之用。 U形压力计采用耐压专用软管，通过专用接头与φ21×3的无缝钢管连接，一端伸入上箱体内，一端深入中箱体内。各端均应密封焊接不漏气。
【进行|大型布袋除尘器，处理风量600000m3/h，过滤面积16000m2】4测温仪设置
测温仪设置在除尘器烟气进口管道上，用以检测进入除尘器的烟气温度是否在规定范围内。测温仪通过配作接管直接固定焊接于进风管道壁板上。
5检查孔设置
检查孔安装于料位计、差压计等接点旁边，用于对料位计或差压计的磨损情况进行检测。检查孔一般采用φ32×3无缝钢管制作，端头加封法兰密封。
31000风量布袋除尘器型号

进行|大型布袋除尘器，处理风量600000m3/h，过滤面积16000m2

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