2018碳纤维行业三大技术突破( 三 )_碳纤维增强树脂基复合材料

加工工艺——碳纤维复合材料加工损伤抑制原理

碳纤维复合材料属于典型的难加工材料，加工过程中极易产生毛刺、撕裂、分层等加工损伤，难以满足碳纤维复合材料构件的高性能要求，阻碍了这种高性能材料的推广应用，限制了装备性能的提升。

获得国家技术发明一等奖的大连理工大学贾振元教授团队从碳纤维复合材料加工去除机理和加工损伤产生机制出发，提出了“微元去除”和“反向剪切”加工损伤抑制原理，研制出三类9个系列制孔、铣削等系列加工工具。这种拥有自主知识产权的新工具，使碳纤维复合材料加工损伤由厘米量级减至0.1毫米以内，加工理论与技术进入国际领先水平。这种新型刀具寿命为进口产品的2-7倍，价格则降至1/6-1/4 ，该系列技术也由此获得多项发明专利。

该团队还研发出多台/套高性能碳纤维复合材料数控加工工艺装备为我国航空航天许多重点型号关键复合材料构件提供服务，为关键复合材料构件解决了加工技术难题。低损伤加工技术能够保证关键部件的性能，有助于碳纤维复合材料在航空、航天、交通运输等领域的推广应用。