如何进行镜面电火花加工? 好文推荐!( 五 )

一般镜面加工电极的尺寸缩放量取单侧0.2~0.05 mm , 精加工电极一般取单边0.1mm , 在加工面积比较小时可取小一些 , 仿形精度要求高时可取小一些 , 混粉加工时适当取大一些 。 如果电极尺寸缩放量取得太小 , 加工速度会极大地降低 。

精密的镜面电火花加工要用使用多个电极 。 这就要求多个电极的一致性要好、制造精度要高 , 更换电极的重复装夹、定位精度要高 。 一般采用高速铣制造电极、使用基准球测量的定位方法、使用3R快速装夹定位系统进行重复定位等工艺来满足 。

▌控制好镜面电火花加工的加工余量

电火花加工的工艺过程就是一个从粗加工到精加工的加工过程 。 首先用粗加工电极 , 在保证一定加工质量的条件下(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度) , 采用较大的放电能量蚀除大量金属 , 以缩短加工时间 , 提高加工效率;然后再换精加工电极 , 使用较小的放电能量完成精加工 。 不管是粗加工还是精加工 , 均会使用多个放电条件 , 电流也是从大到小 , 通过深度进给修光底部 , 通过平动修光侧面 。

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