缸体缸盖加工的难点,在试验阶段就可以解决掉( 八 )
5)机器人抓取模拟缸垫 , 扫描二维码 , 记录缸垫寿命 , 将缸垫送回储存位 , 寿命结束则丢入废料箱;
6)机器人将拆松后的缸体送入下线位置 , 流入最终清洗工位 。
图4 机器人夹爪
设备中机器人配备了四合一的复合夹爪如图4 , 可以分别抓取缸体、带盖缸体、模拟缸盖以及模拟缸垫 , 抓取缸体时采用缸体上2个定位销 , 1个顶面和4个气缸夹紧定位 , 抓取带盖缸体和模拟缸盖时采用模拟缸盖上2个定位销 , 1个顶面和4个气缸夹紧定位 , 抓取模拟缸垫时采用模拟缸垫上2个定位销 , 1个面和8个真空吸盘定位 。
设备设计的要点事项:
1)拧紧轴数量可以选择采用10轴同时拧紧 , 优点是同一个螺栓只需一次预紧和拧紧即可完成拧紧工艺 , 不需要复紧 , 生产节拍短 , 缸体、模拟缸盖和螺栓受力均匀 , 变形量也均匀 。 如果采用单轴或者多轴分布拧紧 , 由于受力先后顺序不同 , 会使先拧紧的螺栓力矩产生衰减 , 需要复紧 , 有时复紧次数还不止一次 , 节拍浪费严重 , 缸体、模拟缸盖和螺栓受力不均匀 , 变形量也不均匀 。
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