近年来聚砜类树脂行业发展前景分析( 四 )

一、行业技术情况分析

聚砜的制备过程大致如下:将双酚A和氢氧化钠浓溶液就地配制双酚A钠盐,所产生的水分经二甲苯蒸馏带走,温度约160度,除净水分,防止水解,这是获得高分子量聚砜的关键。以二甲基亚砜为溶剂,用惰性气体保护,使双酚钠与二氯二苯砜进行亲核取代反应,即成聚砜。

聚砜可采用注射、挤出、吹塑、旋转等各种方法成型。通用级、熔化流动级适用于注射、挤出成型;高分子量的型号可采用吹塑、挤出成型。树脂本身呈透明琥珀色并可以着色。也可与玻璃纤维、无机填料、碳纤维以及氟塑料制成复合物。聚砜在成型过程中对剪切速率不敏感,粘度较高,熔融流动中的分子定向较低,易获得均匀的制品,易进行规格和形状的调整,适合于挤出成型加工异形制品。

聚砜树脂行业改性技术主要包括物理方法和化学方法两大类。物理方法主要指通过填充、共混和增强等不涉及分子改变的物理方法进行改性;化学方法主要是通过共聚、接枝和交联等改变分子结构的化学方法进行改性。两种方法相比较,物理法改性技术相对简单、适用性较强,在国内企业应用较多;化学方法涉及的生产条件和工艺水平较高,在国内应用较少。目前国内技术水平总体较低,高性能材料从国外进口的比例较大。

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