浙江5G 智能制造迅速推进连点成片(11)_“4G改变生活

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新安化工

企业原有的数据采集终端均采用有线连接的方式，由于生产园区范围较广，采集终端分散，线缆部署工程建设往往需花费近百万、历时6至7个月才能完成，且后期故障排查较为困难。

5G的uRLLC(超可靠、低时延通信)可应用在数据采集、工业控制及人机交互等场景，5G网络切片可支持多业务场景的隔离和保护，5G MEC(移动边缘计算)可高效构建企业专网。

5G低时延、广连接的特性也完美地契合了新安化工的数据采集应用场景。今年1月，浙江移动与中控集团签署战略合作协议，共同推进5G工业互联网应用试点，创新性地将新安化工园的多个数据采集终端通过PLC汇聚后接入5G网络，实现控制平台实时UI监测，一旦发现数据异常，立即报警并启动反向控制系统。系统端到端时延平均在20ms，充分满足工业控制要求。该项创新业务使得工业数据采集终端摆脱传统有线的部署方式，依托高可靠的5G网络进行数据传输及控制，降低了企业成本，大幅提升了生产效率。