钨极氩弧焊的操作要领( 二 )_钨极氩弧焊(TlG)操作过程中的注意事项

厚板平焊时焊枪和焊丝同时做有节奏的前后运动可获得较大的熔深。薄板平焊时焊枪和焊丝一般不做横向摆动。厚度lmm以下薄板搭接焊时一般不加填充焊丝将钨极对准上板边缘连续施焊即可。上、下板须贴紧否则难以熔合。终焊处弧坑较大易产生弧坑裂纹应用焊丝填满。厚度3mm以上薄板搭接焊应添加填充焊丝。 T形接头角焊缝横焊时立板易烧穿和咬边这时应使钨极偏向平板一侧距离立板1～2mm 。

二，加强气体保护作用

对氧化、氮化敏感的金属和合金(如钛及其合金)或散热慢、高温停留时间长的材料(如不锈钢)进行TlG焊接时要求有更强的保护作用。加强气体保护作用的措施有以下几种。

①在焊枪后面附加通有氩气的拖罩使冷至400℃以上的焊缝和热影响区仍处于保护之中。

②在焊缝背面采用可通氩气保护的垫板或在被焊管子内部局部密闭气腔内充满氩气以加强焊缝反面的保护。焊缝两侧和背面设置的纯铜冷却板、铜衬板、铜压块(水冷或空冷)有加速焊缝和热影响区冷却、缩短高温停留时间的作用。