奥炉改造高效铜冶炼的标杆工程( 五 )_：奥炉改造高效铜冶炼的标杆工程来源：

“奥炉工程是因环保要求而搬迁，决不能在环保上栽跟头”

谈及为何要在异地进行奥炉改造工程，张志国坦言，环保倒逼是主要因素。“改造前的工厂已运行近40年，设备工艺逐渐老化落后，环保压力不断增大，加上金昌老厂附近居民众多，就地改造也不现实。”他说，为彻底解决金昌冶炼厂与周边居民区卫生防护距离不够等问题，2013年11月，集团公司按照“退城入园、转型升级”思路，以壮士断腕的决心，启动实施金昌冶炼厂异地搬迁改造升级项目——奥炉改造工程，实现铜冶炼老企业技术大幅提升和节能减排。

“奥炉工程是因环保要求而搬迁，决不能在环保上栽跟头。”张志国表示，遵循“技术先进、投资省、成本低、环保好”的原则，改造后的奥炉在炉型设计上更优化、自动化程度更高，不但有利于产能的提升，而且采用更为先进的污染防治措施，可明显减少污染物排放，改善市区环境空气质量。“不仅技术经济指标及生产成本明显优于原生产系统，其中二氧化硫、重金属等污染物排放量均低于国家规定排放标准。”

“奥炉改造工程的环保投入达到5.45亿元。践行绿色发展理念，做好环保文章，是要靠真金白银的投入。”张志国说，“在脱硫方面，他们选择了离子液脱硫法，虽然花了好几千万元，与其他脱硫方法相比，运行成本也不低，但性能好，运行可靠，收集的硫全部进入制酸系统变成了硫酸。”对于提升改造后的效果，他欣然告诉采访人员，其离子液高效脱硫工艺硫捕集率达到99.9%以上，排放的尾气每立方米中含硫30毫克左右，远远低于国家400毫克标准。“我们还创造性开发应用了装尘罐无尘化运输系统，彻底解决运输过程烟灰落地污染路面问题。”