移动机器人在精益制造计划和内部物流中的作用( 三 )

目前,霍尼韦尔在MiR机器人服务的生产中有15个交付站。先进制造和工程负责人Stuart Harris解释说:“我们已将RFID扫描技术集成到机器人中,以便我们可以检查盒子里的内容。机器人知道产品需要去哪条线,因此它会自动取出盒子,扫描内容并将其带到正确的生产线“。

通过首先实施移动机器人,霍尼韦尔为员工腾出了大量时间,即手动处理内部运输。

设计工程师Timothy Ward说:“我们想要克服的MiR机器人面临的主要挑战是工作人员,他们被分配到推车上。我们希望他们重新回到生产线上并提高效率。通过在现场安装MiR机器人,我们释放了6名全职员工,以生产更多产品并提高生产线效率。“通过输送系统实现内部运输的全自动化,霍尼韦尔现在可以节省更多时间员工,不必花时间与机器人交互,并且沟通某些产品必须去的地方,因为机器人能够自己解决问题。

高适应性机器人,优化了流程和基础设施

MiR机器人灵活性的一个关键部分是它们易于针对特定应用进行定制。霍尼韦尔安全与生产力解决方案的自动化团队凭借MiR机器人的开放式接口,能够自行设计和集成输送系统。哈里斯说:“如果你想整合顶级模块,通常是自动化,那么集成到不同的制造商,品牌或产品就是挑战发生的地方。幸运的是,MiR具有开放式接口,因此我们可以将第三方设备连接到机器人,例如RFID扫描仪,顶部模块输送机和其他传感器,我们需要添加“。

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