嘉楠敲钟:是开场还是谢幕?( 七 )


嘉楠招股书披露 , 公司与台积电合作 , 需要先与台积电协商制定半年采购计划 , 并全额预付款 , 以便台积电分配生产资源 。 从下订单到交货 , 台积电需要三个月时间 。 晶圆厂的自身问题 , 也会直接影响到矿机企业的产能 。 嘉楠招股书显示 , 台积电2018年遭遇黑客攻击 , 嘉楠的128个7nm晶圆被迫延迟9周出货 。 此外 , 在今年7月的日韩贸易战中 , 三星的光刻胶——芯片生产中的必备原材料 , 被日本断供 。 神马的矿机出货也因此被拖累 。 林峰推测 , 嘉楠未来会全面倒向三星 。 嘉楠之所以不公开新矿机的芯片参数 , 就是因为自己目前还依赖台积电生产旧型号矿机芯片 。 在矿机行业 , 晶圆厂不仅把控着矿机企业的供应链 , 也影响着矿机企业的技术路线 。 林峰打了个比方 , 矿机厂商设计一款矿机芯片 , 就像赛车厂打造一款高性能赛车 。 而赛车的设计思路有两种:一是为赛车采购最强大的发动机 。 对应到矿机芯片设计 , 就是用最先进的制程设计芯片 。 例如 , 现在芯片行业最先进的制程 , 就是台积电的7nm工艺 。 二是给赛车配最好的轮胎、最轻的车身、最科学的流线型设计 , 在边边角角下功夫 。 对应到矿机芯片设计 , 就是用全定制方法 , 榨干芯片的每一丝性能 。 显然 , 更换发动机对性能的提升立竿见影 。 然而 , 发动机卖给谁 , 什么时候更新换代 , 都是发动机厂说了算 , 赛车厂对此束手无策 。 同理 , 在这方面 , 矿机厂商再怎么努力 , 也是徒劳 。 所以 , 在技术工艺相同的情况下 , 榨干芯片的每一丝性能 , 才是矿机厂商的真功夫 。 神马矿机便是凭借这一点突出重围的 。 “在功耗控制上 , 三星的8nm不仅不如7nm , 甚至不一定比得过台积电的10nm 。 ”林峰表示 , “但神马基于三星8nm的矿机 , 却比比特大陆基于台积电7nm的同期产品更强 , 说明神马确实技术了得 。 ”(注:一般情况下 , Xnm芯片工艺中 , X越小 , 代表工艺越先进 。 )而与此同时 , 由于神马采用了8nm这个更低端的工艺 , 其成本也较7nm更为低廉 。 这样一来 , 工艺落后反而带来了性价比上的优势 。 “神马只用了一年多时间 , 就能与比特大陆一较高下 。 ”陈磊感慨 , “矿圈没有一成不变的老大 。 至少从参数看 , 传说中的蚂蚁S19和神马M30 , 以及刚刚发布的阿瓦隆A11系列 , 都十分强大 。 ”然而 , 随着芯片工艺的不断发展 , 矿机芯片的天花板已日渐清晰 。 在芯片行业 , 相比CPU等产品 , 矿机芯片采用的ASIC在开发难度上并不算高 。 “比如 , 比特大陆早期的技术水平有限 , 许多芯片开发工作都是台湾一家名为‘创意电子’的公司协助完成的 。 ”林峰指出 , “像杨作兴兼职都能做出一款芯片 , 这在别的芯片行业是绝对不可能的 。 ”“现在各家都在用全定制的理念做矿机芯片 , 晶圆厂的工艺也相差不大 , 矿机企业之间的纯技术差距应该会不断缩小 。 ”他表示 。 一位国内AI芯片从业者更是直言不讳地指出 , 现在所有矿机厂都是“靠运气吃饭 , 给晶圆厂打工” 。 与此同时 , 晶圆厂的技术节点革新也变得越来越慢 , 性能的提升空间也越来越小 。 在7nm之后 , 5nm芯片的量产时间或将推迟到2021年 。 矿机芯片再想获得大的技术迭代 , 已经越来越难 。 事实上 , 对于这样的情况 , 矿机厂商也心知肚明 。 “新矿机功耗减半的时代 , 已经一去不复返了 。 ”在今年9月的矿业峰会上 , 杨作兴说 , “我们预计 , 未来每代矿机最多只能做到10%-20%的性能提升 。 ”在他看来 , 矿机更新迭代将减缓 , 一台矿机的寿命也越来越长 。 也许 , 这也意味着 , 矿机厂商的市场空间将越来越小 。 币价长期横盘 , 挖矿产量减半 , 矿机性能提升有限 , 挖矿业的野蛮生长时代 , 或将宣告结束 , 而矿机厂商的暴利时代 , 也将宣告终结 。 矿机的终局之战 , 即将来临 。

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