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贵州|贵州：创新释放新动能 助力新型工业化

在充满轰鸣声的车间内 ， 巨型机器用钢铁巨爪将煅烧好的钢材放置在平台上 ， 厚重的液压机锻锤沉沉下落 ， 一件环形金属制品初见雏形……1月13日 ， 采访人员来到贵州航宇科技发展股份有限公司 ， 这里所使用的“大型复杂异型环件成形成性一体化轧制关键技术” ， 广泛用于民用航空发动机的机匣生产 。
作为航空发动机的关键部件 ， 机匣不仅结构复杂、精度要求高 ， 还要能够经受极端温度、压力条件的考验 。 “由于锻件一次成型 ， 大量节约生产过程中贵重材料消耗 。 材料的利用率从3%至10% ， 上升到25%至30% ， 有效降低生产成本 。 ”贵州航宇科技发展股份有限公司党总支书记、董事、副总经理刘朝辉说 。
具有这样的核心技术 ， 得益于公司长期坚持的科技创新战略 。 据介绍 ， 该公司每年组织技能人才能力测评 ， 将技术水平与收入待遇直接挂钩；通过招人引智 ， 配套人才相关激励政策 ， 让“外脑”安心落户贵阳 。 刘朝辉说 ， 通过不断提升研发实力 ， 公司在产品制造过程的数字化、智能化等方面取得了较大突破 ， 成为国内航空锻造领域的骨干企业 。
“围绕‘四新’主攻‘四化’ ， 不断加强重点领域技术创新、提升企业技术创新能力、健全开放式创新体系 ， 服务新型工业化 。 ”贵州省科技厅党组书记、厅长廖飞说 ， 贵州坚持“项目为王” ， 加快推进公共大数据、智能采掘、智能酿造、智能建造、新能源电池材料重大科技产业工程 ， 坚决打好打赢关键核心技术攻坚战 ， 让传统优势产业“长板更长” ， 新兴优势产业“顶天立地” 。
在贵州安晟能源有限公司黔西青龙煤矿 ， 长约15米、重达80吨的智能采煤机在煤层工作面上来回切割 ， 通过自动传送带 ， 源源不断地将煤炭输送至储煤仓内 。 企业调度监控中心 ， 整个矿场生产情况及设备参数实时显示在大屏幕上 ， 井下整个生产过程实时监控 。
贵州安晟能源有限公司副董事长孔庆军说 ， 贵州是率先全面实施煤矿智能机械化升级改造的省份 ， 煤矿智能化解决了煤矿产业面临的技术水平低、生产效率低、安全水平低的三大问题 。
青龙煤矿生产副总经理杨佳鑫介绍 ， 通过采煤工作面智能化系统建设 ， 采煤机可以根据技术人员的1次操作 ， 自动进行之后多次的“记忆割煤”；矿井下的液压支架能够自动跟机移架 ， 保障安全的同时兼顾生产效率；智能化自动喷雾装置能够及时提供降尘措施 ， 减少工作环境污染 ， 未来公司还将利用5G网络技术提升掘进机远程智能化水平 。
在贵州振华新材料股份有限公司的贵阳生产基地 ， 一盘盘灰黑色的粉末状材料 ， 按照比例精确调配 ， 通过自动回转线传送至窑炉内部烘烤 。 狭长的窑炉分为不同温区 ， 粉末状材料在高温的炙烤下烧结成块 ， 工人严格按照流程 ， 将成品再重新粉碎、再次烧结、再次粉碎……在3次反复“锤炼”后 ， 产品性能更加稳定 ， 最终形成锂离子电池生产所需的正极材料 。
“相比传统的正极材料 ， 振华新材开发的一次颗粒大单晶材料晶体粒径更大 ， 在产品的结构稳定性、高低温循环性、安全性方面具有突出优势 。 ”该公司副总经理、董事会秘书王敬说 ， 经过十余年的生产实践和技术创新 ， 公司成功发展出一系列具备自主知识产权的核心技术 ， 已成为国内多家知名电池企业的重要供应商 ， 年产量达5万吨 。
“加快推进新型工业化 ， 将有力推动整个产业体系的延伸 ， 实现高端化、智能化、绿色化发展 。 ”贵州省地矿局一0二地质大队总工程师刘志臣说 ， 科技人才要更好发挥创新驱动发展的作用 ， 扭住重点领域和关键环节 ， 解决核心技术问题 。
通过技术创新为产业提供支撑 ， 刘志臣团队新发现隐伏大型锰矿床2个、中型锰矿床1个 ， 新增锰矿资源量7700万吨 ， 潜在经济价值约500亿元 ， 遵义锰矿也被列为“十四五”国家能源资源基地之一 。
【贵州|贵州：创新释放新动能 助力新型工业化】近年来 ， 贵州不断加大科技供给 ， 营造良好创新创业环境 ， 不断培育和激励各行各业科技人才 ， 为新型工业化提供智力支持 ， 真正把各路英才集聚到推动贵州高质量发展的热潮中来 ， 努力让贵州成为全国最有吸引力、凝聚力的人才高地之一 。 （贵州日报天眼新闻采访人员 张凌）

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