4水
混凝土拌合及养护用水的水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63—2006的有关规定 。 对于设计使用年限为100年的结构混凝土 ， 氯离子含量不得超过500mg/L；对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土 ， 氯离子含量不得超过350mg/L 。 地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749—2006的规定 。
混凝土拌合用水的水质检验项目包括pH值、不溶物、可溶物、C1-、SO?2-、碱含量（采用碱活性骨料时检验） 。 被检验水样还应与饮用水样进行水泥凝结时间和水泥胶砂强度对比试验 。 此外 ， 混凝土拌合用水不应漂浮明显的油脂和泡沫 ， 不应有明显的颜色和异味；混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土 ， 不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土 。 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土 。 在无法获得水源的情况下 ， 海水可用于素混凝土 ， 但不宜用于装饰混凝土 。
混凝土养护用水的水质检验项目包括pH值、C1-、SO?2- 、碱含量（采用碱活性骨料时检验） ， 可不检验不溶物和可溶物、水泥凝结时间和水泥胶砂强度 。
5外加剂
外加剂是在混凝土拌合前或拌合时掺人 ， 掺量一般不大于水泥质量的5%（特殊情况除外） ， 并能按要求改善混凝土性能的物质 。 各种混凝土外加剂的应用改善了新拌合硬化混凝土的性能 ， 促进了混凝土新技术的发展 ， 促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用 ， 还有助于节约资源和环境保护 ， 已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料 。
混凝土外加剂的质量应符合现行的《混凝土外加剂》GB8076—2008、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013、《混凝土外加剂中释放氨的限量》GB18588—2001的有关规定 。 各类具有室内使用功能的混凝土外加剂中释放的氨量必须不大于0.10%（质量分数） 。
根据《混凝土外加剂》GB8076—2008 ， 混凝土外加剂的技术要求包括受检混凝土性能指标和匀质性指标 。 受检混凝土性能指标具体包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、1h经时变化量这些推荐性指标和抗压强度比、收缩率比、相对耐久性（200次）这些强制性指标 。 匀质性指标具体包括氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、pH值和硫酸钠含量 。
《混凝土膨胀剂》GB23439—2009规定 ， 混凝土膨胀剂的技术要求包括化学成分和物理性能 。 其中 ， 化学成分包括氧化镁和碱含量两项指标 ， 氧化镁含量应不大于5% ， 碱含量属选择性指标；物理性能指标包括细度、凝结时间、限制膨胀率和抗压强度 ， 限制膨胀率为强制性指标 。
6矿物掺合料
为改善混凝土性能、节约水泥、调节混凝土强度等级 ， 在混凝土拌合时加入的天然的或人工的矿物材料 ， 统称为混凝土掺合料 。 混凝土掺合料分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料 。 非活性矿物掺合料基本不与水泥组分起反应 ， 如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣等材料 。 活性矿物掺合料本身不硬化或硬化速度很慢 ， 但能与水泥水化生成的Ca(OH)?起反应 ， 生成具有胶凝能力的水化产物 ， 如粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等 。
粉煤灰来源广泛 ， 是当前用量最大、使用范围最广的混凝土掺合料 。 根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596—2005 ， 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求包括细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性、放射性、碱含量和均匀性 。 按细度、需水量比和烧失量 ， 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级 ， 其中Ⅰ级品质最好 。
【国外最新研究：废弃口罩加入混凝土增加强度】重要的混凝土工程及大体积工程常常掺入较多的矿物掺合料 ， 这时应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011进行混凝土配合比设计 。
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