工艺放大：将从摇瓶走向50吨产线
对于合成生物企业而言 ， 解决从实验室摇瓶走向规模化产线的“工艺放大”问题 ， 至关重要 。 据了解 ， 昌进生物在青岛落地生产发酵基地 ， 计划建设6条50吨罐产线 ， 这一生产基地实现全部量产后 ， 新型蛋白年产量可达到6000吨 。
据骆滨介绍 ， 昌进已经进行了工艺逐级放大：从摇瓶到5L、50L、500L ， 再到1吨、5吨 。 当前各批次新型蛋白的差异率在5%以内 ， 未来将进一步缩小 。 之所以能保持各批次产品品质的基本稳定 ， 他表示核心还是要有稳定的工程菌株 ， 且菌株的保藏、传代有完善的操作流程 ， 生产过程也需精确规范 。
那么在生产中如何提高新型蛋白的产率？
骆滨表示主要是原材料、能耗、人力三方面成本优化 。 核心仍在于菌株改造 ， 一来在同等产出的前提下 ， 降低培养基成本 ， 提升碳氮转化效率；二来可以据温度的耐受性、培养时间的缩短去改造菌株 ， 进而降低能耗成本；第三则是通过提高自动化、规模化生产能力 ， 降低人工成本 。
“昌进积累了菌株研发和底盘构建能力 ， 并且在发酵和提纯有丰富经验 ， 生产的新型蛋白营养成分佳 ， 颜色和味型均是理想的乳制品原料 ， 成本结构随着发酵规模提升而有竞争力 ， ”食芯资本合伙人周桓达表示 。 “用少量天然资源 ， 生产大量优质蛋白原料 ， 高度符合食芯资本less is more的投资理念 。 ”
目前 ， 昌进生物的一代新型蛋白已经生产了牛奶、酸奶、饼干、巧克力、糖果、面包等概念产品 。 至于未来的商业模式 ， 公司规划先开展2B业务 ， 然后尝试2M业务 。 当前在与大型食品品牌商沟通时 ， 环保、减碳能力是品牌商关注并倾向选择新型蛋白的动力 。
在骆滨的设想中 ， 昌进要在可食用蛋白这一垂直领域走下去 ， 做到深、强、大；因此短期不做平台型、多品类探索 。 “未来等我们的技术稳定到一定高度后 ， 或许可以鼓励青年学者用1/3的时间 ， 做一些奇思妙想的尝试 。 ”
【「昌进生物」获1.4亿元A轮融资，新型蛋白实现5吨规模放大生产 | 36氪首发】新型蛋白 ， 是近年来投融资的热门赛道之一 ， 在海外也诞生了多家企业 ， 获得融资支持；如美国的Perfect Day、以色列的Imagindairy、新加坡的TurtleTree等 。 当前以燕麦奶为代表的植物奶 ， 已经在中国市场闯出了口碑 ， 消费者对其接受度也给予了微生物蛋白厂商以信心 。
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