耐硝酸腐蚀钛合金

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金属材料在工业应用占90%以上，故其研究尤为重要。金属材料种类繁多，如何合理选择和使用金属材料是关键任务。目前大部分工况都有一定的腐蚀性介质，所以在选择材料时，需要考虑金属腐蚀情况。以下是常见的在不同腐蚀条件下各类金属的耐腐蚀情况：
硝酸腐蚀：
硝酸是一种强酸，具有强氧化性和腐蚀性。化学式：HNO3 。熔点：-42℃ ，沸点：78℃ ，易溶于水，纯硝酸溶液常温下无色透明。硝酸是典型的氧化性强酸，在全浓度范围内均显示氧化性，氧化能力随着硝酸浓度的下降而变小。

硝酸不稳定。遇光或受热分解放出二氧化氮。分解产生的二氧化氮溶于硝酸，使外观呈淡黄色。应存放在棕色瓶中，避光避光。它也可以存放在磨砂外塑料瓶中（不推荐）。严禁与还原剂接触。
耐硝酸常用的设备材质有：1、钛材； 2、C4 不锈钢；3、钢衬四氟；4、超低碳奥氏体不锈钢等。

碳钢在稀硝酸或浓度在 80%以上硝酸中是无法使用的，它的最佳使用浓度应在 40%~80% 。
超低碳奥氏体不锈钢
304L不锈钢化学化学成分% C：≤0.03；Si：≤1.0；Mn ：≤2.0；Cr：18.0～20.0 Ni：8.0～12.0；S：≤0.03；P：≤0.035；
C4 不锈钢在标准 JB/T 4237-1992 中的牌号为 00Cr14Ni14Si4 ，属于超低碳的奥氏体不锈钢，对氯离子聚集产生的晶间腐蚀与换热管和管板贴胀产生的应力都有很好的抗腐蚀性能。C4 不锈钢的化学成分(%)： C: ≤0.03；Si: 3.0-5.0；Mn: ≤1.0；Cr: 13.0-15.0；Ni: 13.0-15.0；P: ≤ 0.035； S: ≤ 0.03
钛材
工业生产中使用的纯钛一般牌号为TA1和TA2 。如果是合金，按照抗拉强度/密度的比值排序，即比强度的最低值，从大到小的顺序是：TC4(198)>TA2(117)>TA10 (107) ，即使是最低强度的TA10 ，也是一般低碳钢和不锈钢的1～3倍。钛具有很好的耐腐蚀性能，尤其是在强氧化性介质中，如硝酸、硫酸等；它也可以稳定存在于中性介质中。在从温度到沸点的各种浓度硝酸中，钛材料都表现出优异的耐腐蚀性。最初主要用于制作热交换设备。钛材料制成的设备一般为换热器式设备。目前，一些稀硝酸生产中的换热器可以采用钛材料。虽然它的导热系数低于其他材料，但也得益于其优异的耐腐蚀性获得大量应用。

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耐硝酸腐蚀钛合金

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