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铲车带的冲击碾压机冲击碾压路面基层冲击碾压施工控制要点
【铲车带的冲击碾压机冲击碾压路面基层冲击碾压施工控制要点】铲车带的冲击碾压机碾压路面基层施工控制要点都有哪些？我们要详细的来分析一下 ， 以便在施工中达到更好的效果 。
首先要做到的是材料控制 ， 材料采购中 ， 应严格按照采购方案进行 ， 如施工材料的型号 ， 规格 ， 数量 。 应对进场施工材料进行全面的检查 ， 保证各项施工材料达标 ， 对于一些质量不达标的材料严禁进入到施工现场 。 在碎石材料的质量控制中 ， 应对碎石材料进行分级处理 ， 碎石材料中含有针片状颗粒含量不得超过1/5 。
水泥材料的质量控制主要集中在对水泥材料的级别进行控制 。 一般采用32.5或42.5级别的普通硅酸盐水泥 。
01
在施工前应对路面水稳底基层施工路段进行全面清理 ， 清理其中的碎石 ， 杂质 。
02
对标高、高程、坡度、横断面进行控制 。
03
应在基层材料摊铺之前对施工路段进行洒水处理 ， 保证湿润不积水 。 洒水之后碾压 ， 碾压遍数结合具体的施工情况而定 ， 松软路段增加碾压遍数 。
混合料拌和、运输、摊铺的质量控制
01
混合材料运输过程中 可能会存在失水过多的现象 会造成混合材料水分较低影响到施工质量 考虑到这点 需要在混合材料运输之前适当增加拌和材料的含水量 保证混合材料运输到现场能够保证最佳的含水量 。
02
对混合材料摊铺的质量控制 。 混合料摊铺应保证其连贯性 同时 为了避免因材料摊铺时间过长而造成材料的水稳性偏低 应投入使用3～5台摊铺机 保证混合材料运输到现场能够及时摊铺 。
03
混合材料摊铺过程中应保证摊铺的平整性 为后期的混合料碾压工作奠定基础 。
碾压阶段质量控制
01
应保证混合材料碾压的平整度达标 由低到高在单幅全宽范围内进行碾压 特别是要注重接头处按圆弧形的方式进行碾压 同时在碾压阶段应严格把控材料的含水量 如果发现水稳材料表面出现干燥的情况 需利用洒水车及时对表面进行洒水处理 保证水分的充足性 避免影响到碾压的平整度和质量 。
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应合理选用振动压路机以及设定相应的碾压次数等 具体的碾压次数应结合实际施工情况而定 同时在碾压阶段应禁止在碾压中途出现刹车、转弯等现象 。
以上是所有关于铲车带的冲击碾压机碾压路面粒料基层施工控制要点 ， 在项目施工中结合具体的情况进行施工碾压 ， 定会达到事半功倍的效果 。
