给大家说一下5S在管理中的作用

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5S在管理中的作用1、提升企业形象每当人们走进一家企业 , 如果厂区绿树成荫、花草茂盛 , 通道宽敞整洁 , 车辆排放整齐 , 都会给人一种心旷神怡的感觉;走进办公室、生产车间、储物仓库、生活及活动场所 , 所看到的地板、墙壁、乃至天花板都是亮亮丽丽的 , 物品摆放井然有序 , 看到员工都在有条不紊地工作着 , 你会对该厂的管理模式给予肯定 , 并对所生产的产品质量给予信任 。这种管理结果最容易吸引顾客 , 再加上人们互相传颂引来各级领导和同仁参观指导 , 一个良好的企业形象就在不知不觉中形成 , 这比花费巨资去进行广告宣传更有成效 。这一切在很大程度上依赖于 5S 管理工作的开展 。

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2、塑造员工的团队精神5S 管理始于素养、终于素养 。5S 管理不仅是追求“直观效果” , 它还在于能理顺人的思路与改变行为准则 , 养成良好的习惯 。素养是一种难于捉摸和不稳定的无形东西 , 但又是我们不能不重视并认真对待的重要问题 , 素养与整理、整顿、清扫、清洁间的关系并非并列 , 而是递进的关系 。只有把素养工作彻底做好 , 才能做好后面4项工作 , 因此“素养”就是最终目的 。我们要推行的就是以“素养第一”为目标的 5S 活动 。它包括对员工的道德行为规范、仪表仪容、工作态度、甚至时间观念的培养 。这也就是塑造一个企业的团队精神 。

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3、减少浪费、降低成本开展5S管理活动还有一个明显的效果 , 就是减少浪费 , 进而降低成本 。包括以下内容 。(1)减少物资浪费 。通过整理活动 , 将工作场所的任何物品区分为必要的物品和没有必要的物品 , 将必要的物品留下来;对有用物品的积压部分进行处理 , 减少物资浪费;材料摆放整齐 , 可减少工作中的错料、混料、提高投料的一次合格率;设备的清洁、保养可提高设备的开机时间、减少修理成本 , 这也是降低物资损耗浪费 。(2)减少场所浪费 。通过 5S 活动可以腾出不用物品占据的空间 , 从而使场所的布局更加合理 , 提高场所空间的利用率 。布局既要作长远打算 , 又要有近期的不断改进 。按5S 的要求 , 根据实际情况 , 经过反复实践、评比、监督 , 进行合理调整 , 以达到布局合理、减少场所浪费的目的 。(3)减少时间的浪费 。“时间就是金钱” , 但是要真正认识时间的重要性 , 提高设备的开机时间、减少修理成本 , 这也是降低物资损耗浪费 。并在行动上切实做到的人并不是太多的 。贯彻实行5S管理就要人们对物品实行定置管理 , 减少人们寻找物品或资料的时间 。车间、办公场所的合理布局 , 减少人们走动的时间 , 增加工作时间 , 更重要的是人们的素养提高 , 养成遵守规定、按章办事 , 在预定时间完成更多的任务的良好习惯 。(4)减少人力资源的浪费 。人力资源是重要的生产要素 , 充分调动员工的工作积极性 , 是每个管理者的任务 。开展5S活动 , 可以使员工素养普遍提高 , 各种行为符合规范 , 从而减少了管理者的压力 。

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4、提高产品质量、生产优质产品建立ISO9000 质量体系 , 目的是提高管理水平、提高产品质量 , 而且是一切管理体系导入的基础 。可以设想 , 人们绝不可能在一个脏、乱、差的企业中建立起什么先进的质量管理体系 , 更不可能制造出优质产品 。按 5S 管理的车间干净、明亮 , 物品放置整齐、规范 , 产品的质量更加稳定、可靠;经过5S管理的设备仪器故障少、精度受损少、使用寿命长 , 为生产出高质量的产品提供了物质保证 。

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5、提高工作效率、保障安全生产工作效率即表示在规定的时间内完成工作量的多少 。一个贯彻5S 管理的企业 , 就会有一个好的工作环境和工作氛围 , 有素养的工作伙伴 。同时 , 企业在实行 5S 管理后 , 由于各方面工作井井有条 , 因此可保障安全生产;相反 , 不实行 5S 管理的企业 , 由于器材、物料乱放 , 无安全措施 , 因此事故较多 。

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