无氰镀银技术现状

自古以来,人类社会就有“金银代表财富,玉石彰显高贵”之说,佩戴黄金珠宝更与社会评价标准相关联,譬如人们常说“有头有脸”、“头面人物”,以及“头面”的顶级代表——各国皇室,其御用皇冠、凤冠等,历来都以黄金为主角,象征权力、地位及身份尊贵 。

无氰镀银技术现状

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即使在普通人的世界里,依然如此 。明朝时,“头面”是个物件儿,是女子固定头发的装饰品,有点发卡的功效,后来,头面的材质变成金银,就成了身份的象征,即所谓穿金戴银 。
历史的长河滚滚向前,黄金的美万古流传,在一道道耀眼的金光背后,都有人类精湛技术的足迹 。
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图为舞马精品镀金摆件
为满足人们对于饰品的审美追求,镀金装饰工艺也悄然兴起并蓬勃发展 。最初的镀金是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子 。后来,一些物理、化学的方法也逐渐被应用于金,比如真空离子镀金,化学镀金等,但这些方法的缺点都较为明显,例如技术复杂、成本高企,溶液难以维护,还易掉色或被腐蚀等 。
经过不断地探索和技术升级,电镀金技术进入了人们的视野 。特别是无氰电镀镀金工艺,更称得上器物饰品的最佳“美容院” 。
相对而言,电镀金(硬金)的硬度、耐磨性、耐变色性、耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等都堪称优良,同时可焊性好、接触电阻低、可热压键合性能优良,使得电镀金镀层既可以作为装饰性镀层,又可作为功能性、防护性镀层 。目前,电镀金被广泛应用于首饰、钟表、工艺品以及电子、仪器、仪表、航空、航天等工业领域 。
然而,电镀金按其工艺特点,分为有氰镀金与无氰镀金两种 。其中,有氰镀金即传统的电镀工艺,其加工的产品虽然符合首饰佩戴标准的要求,但不符合食品安全标准的要求,饰品被误吞后会使人中毒,且对环境有污染,废水排放量大,治污代价高,生产成本增高 。
虽然,在过去很多年里,氰化物一直被认为是镀金工艺中最佳络合剂,含氰镀金工艺也是当前全球范围内的主流镀金工艺,但氰化物作为一级剧毒品可能带来巨大的社会安全风险 。
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制图:金小鹊
注:无氰电镀工艺加工费一般为10元/克(成本3-5元),而有氰工艺加工费为5元/克(成本4.5元),理论上无氰电镀工艺原材料成本与有氰电镀相差不多 。
无氰电镀工艺则克服了这行业性难题,它与有氰电镀工艺的最大区别是采用亚硫酸金钠替代氰化金钾,并在作业过程中加入特制的“稳定剂”,能有效保障电镀黄金的稳定、节能、环保,且产品不含有毒、有害元素 。
无氰镀金是当前业界先进的镀金工艺,据查证,目前国内已经拥有可实现无氰镀金技术规模化量产的企业,仅有几家,我国的无氰亚硫酸盐镀金技术也处在国际领先水平 。换言之,这些拥有该项技术的珠宝企业,已拿到了撬动饰品装饰行业的蓝海钥匙 。
行业公开数据显示,早在2014年,中国电镀行业企业收益达到人民币2614亿元,同比增长11.3%,至2018年,电镀行业企业收益已达到人民币3530亿元,2013年至2018年复合年增长率为8.5% 。
目前,由于电镀行业服务于广泛的行业及产品类别,受下游行业的强劲需求影响,电镀行业的收益预计到2023年达到人民币4887亿元,2018年至2023年的复合年增长率为6.7% 。
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在黄金饰品领域,镀金工艺的应用范围更为广泛,但对环保和安全性的要求也相当之高 。因此,拥有先进的无氰镀金技术就相当于拥有了黄金饰品行业未来的话语权 。
无氰亚硫酸盐镀金,不仅可满足黄金珠宝、电子元器件、航空航天等诸多领域的镀金需求,还完全可实现镀金工艺安全、绿色、环保生产 。
实践数据显示,在同等条件下,无氰亚硫酸盐镀金工艺允许的电流密度和电流效率较高,可使生产效率提高15%以上;与同类技术相比,该工艺的镀金成本降低了50-60% 。
在处理结果方面,该镀金液具备分散能力优异,镀金晶粒尺寸致密,密度高,孔隙率低等特性,可全面优化和改善产品的各项技术性能指标,并能满足特种领域对镀金层的特殊技术要求,突破了传统含氰镀金工艺的技术局限 。
此外,无氰亚硫酸盐镀金还能有效地破解当前电镀行业环保问题,由于该镀金液体系中,废水量少且处理难度较低,可大量节约了能源及80%以上的水资源 。
值得关注的是,该工艺生产成本还与传统含氰工艺相当,且对设备无特殊要求,可在原含氰镀金设备上直接进行无氰化改造,技改成本较低 。
就黄金首饰领域而言,随着消费群体的年轻化,黄金首饰消费趋势继续向轻量化、低克重发展,促使首饰加工商不断进行产品创新、创造高利润空间,因此硬金产品将会成为未来黄金首饰新趋势 。
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近两年来,无氰电镀技术在黄金饰品行业逐步扩大了应用规模,目前处于市场拓展阶段,预计在未来市场对无氰电镀黄金首饰产品的需求将不断提高 。
据了解,目前银行渠道销售的黄金电镀首饰产品,已大多数替代为无氰电镀工艺加工产品,部分珠宝首饰品牌商如金雅福等正逐年加大无氰电镀工艺加工产品 。
【无氰镀银技术现状】随着金价节节攀升,含金饰品会更受市场青睐 。鉴于无氰镀金技术的种种压倒性优势,可以预见:未来,无氰镀金工艺的替代升级,将成为行业发展的大趋势,其发展钱途无可计量!

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