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一、发酵原料和储罐卫生 。
1、发酵原料
(1)冷麦汁:要求麦汁管道无菌化 ， 管道内壁光滑无残留物 ， 麦汁管道无卫生死角 ， 严格控制取样点数量 ， 定期更换取样微生物球 ， 确保取样处卫生整洁 。
(2)酵母:确保无菌 。
(3)压缩空气：应满足干燥、无油、无水、无味的要求 。 由于设备水平 ， 压缩空气中很难没有水 。 因此 ， 应在充氧管道的终端安装疏水系统 ， 并定期检查和更换滤芯 ， 以评估滤芯的效果 。
【微生物|啤酒发酵过程中微生物如何控制-亨孚科技】2、确保罐区卫生清洁 ， 无霉斑 ， 无死角 ， 管道、罐底卫生良好 ， 定期清洁 。
二、CIP清洗(就地清洗)
系统必须能够自行刷洗 ， 并定期检查自己的刷洗效果 。 注意CIP液的浓度 ， 温度 ， 清洁度 ， 微生物状况 。 为了保证刷洗效果 ， 可以在CIP液中加入除垢剂、渗透剂等 。 同时 ， 在管道刷洗过程中 ， CIP液的流速应保持在2m/s以上 ， 这就要求CIP泵叶轮和管道上的热交换器经常除垢或酸浸泡 。 此外 ， 一旦CIP泵工作 ， 需要检查泵的密封 。 用于CIP的跨接管应浸入灭菌槽内 ， 随时注意灭菌液的清洁度 ， 随时或定期更换 。
1.麦汁管道刷洗时 ， 取样阀必须打开并刷洗 。 此外 ， 管道接口和弯头接口的内壁应无焊接点 ， 即接口内壁应光滑 ， 以防止死角 。 清洗时 ， 应清洗麦汁管道和酵母添加管道交汇处的四通阀阀芯 ， 并及时更换微生物采样口的橡胶球或羊角阀内的奶嘴 。 冷麦汁进入发酵罐时 ， 注意管道的泄漏 。 为了保证效果 ， 酸碱可以定期交替刷洗 。 最好的方法是在每锅进麦汁之前先用热水杀菌 。
2、发酵罐CIP发酵罐在使用CIP之前 ， 应适当地补充压缩空气 。 发酵罐与取样阀一起用50度左右的碱液清洗 ， 清洗时打开取样阀清洗 。 在刷洗过程中 ， CIP供压应大于0.4兆帕 ， 并打开用于刷洗罐底气动阀阀腔的电气开关 ， 以防止刷洗死角 。 如果发酵罐刷洗后与进麦汁间隔超过8小时 ， 再进行消毒循环 ， 超过24小时再进行CIP处理 。 保持罐底进出口卫生 ， 特别是螺纹间隙内的细节 ， 防止环境卫生影响清洗残水的微检查 。 定期打开罐子检查刷洗效果和涂层 ， 定期检查灌顶部件的密封性和洗球透明度 。 发酵罐清空后 ， 应及时洗 ， 清洗后应及时清除罐底残水 ， 发酵罐使用3-4个周期时应交替清洗酸碱 。 如果发酵罐中有染菌 ， 需要立即深刷 ， 即酸碱交替刷 ， 酸碱循环时间为60-90分钟 。
3、酵母罐目前基本上是采用85℃以上无菌热水做储罐CIP清洗的最后一步 ， 所以在酵母罐CIP结束后 ， 要特别注意罐内压力状况 ， 需要保持正压 ， 并定期修正压变和压力表 。 另外还要注意CIP供应的压力 ， 压力过高或过低 ， 都能达到预定的刷洗效果 。 刷酵母罐时 ， 应全名刷取样阀内外、排压阀和排压管 ， 定期开罐检查刷洗效果 ， 注意灌顶部件的气密性 。 必要时 ， 酵母罐可以蒸汽消毒 。
4、酵母用管道刷洗回收管道 。 刷洗前 ， 更换取样口橡胶球 ， 再次排出罐内残留的热水 ， 清洗时全方位清洗在线冷冻薄板和回收泵 ， 清洗时暂时关闭回收泵的旁路 ， 用CIP液流动力推进转子的运转 ， 充分清洗转子 ， 防止卫生死角刷洗时要注意跑冒滴漏 。
5、酵母扩培液微生物是关键 。 每次扩培前 ， 应检查气密性、取样口垫圈、充氧管道等 。， 并深度刷洗 。 扩培开始时 ， 保持周围环境卫生 ， 在空间中喷洒消毒剂进行空间灭菌 ， 有条件的单位可以隔离扩培系统 ， 安装紫外线灯 。 实验室转到车间扩大培养时 ， 注意接种灭菌的详细操作 。
6.充氧氧管充氧前 ， 需要对充氧管和滤芯进行蒸汽消毒 。 定期检查充氧管道的气密性 ， 检查与麦汁管道的单向阀是否正常 ， 并定期更换滤芯 。
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