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气流|洁净室送回风口怎么设置 CEIDI西递

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随着现代科技的发展和新一轮工业革命的逐渐深化 ， 数字化 ， 智能化技术的不断革新 ， 很多行业厂房建设要求都随之提升 ， 尤其以集成电路为代表的精密制造、生物医药、食品、化妆品等行业 ， 要想保证洁净室的洁净程度 ， 就与气流组织设计密不可分 。 而气流组织设计是通过合理布置送风口、回风口、排风口来实现的 。 如果送风量、回风量、排风量计算正确 ， 但风口布置不合理也达不到所需的效果 。
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通排风系统设计装修 | CEIDI西递
究竟厂房洁净室如何设置送风口和回风口呢？
1、洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室 ， 尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式;而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案 。
2、对于洁净度为1000级的洁净室 ， 选用双侧下回风的形式 。 对低于1000级洁净度的洁净室 ， 当洁净室宽度不大于3m时 ， 可采用单侧下回风;当大于3m时 ， 宜采用双侧下回风;当洁净室宽度较大时 ， 若双侧下回风不能满足气流组织要求时 ， 应在洁净室1/2宽度处增设回风口(采用回风柱等形式) ， 以减少涡流区 。
3、此外 ， 可以在洁净走廊、更衣室等非工作面采用上送上回气流组织形式 ， 但是在洁净室的操作间则不应采用上送上回的气流组织形式 。 如果条件允许 ， 在非工作面最好也能采用上送侧下回的气流组织形式 ， 这 因为上送上回气流组织形式存在以下缺陷：
在一定高度上 ， 5um的大微粒较多(因为其跟随气流的能力差) ， 往往以0.5um的微粒浓度衡量能达到洁净度标准 ， 而以5um的微粒浓度衡量则不达标 。 如果是局部百级的洁净室 ， 若采用上送上回方案 ， 则工作区的风速往往很小 ， 很难达到标准 ， 自净时间较长 ， 容易造成送风气流的短路 ， 使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用 。 因而降低了洁净度和卫生效果 ， 容易使污染微颗粒在上升过程中污染其经过的操作点 。
总的来说 ， 洁净室布置送风口和回风口 ， 要保证每个区域都能有高洁净的空气输送 ， 回风系统可以快速的将污染物排出到室外 ， 净化车间要合理的布局管路设计走向 。 在具体规划设计厂房洁净室时 ， 应该根据洁净度的大小、工艺设备的位置等条件灵活掌握 。 布置回风口的总原则是：适应送风口 ， 与送风口配合 ， 使洁净气流充分地扩散 ， 充分地稀释室内气流 ， 并均匀地流出室内 。

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