型芯|典型注塑模具设计图3例,请参考学习


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螺旋齿轮注塑模

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说明:
1)该模具采用典型的螺旋推出结构 , 呈一模二腔形式 。2)制件为一左旋斜齿轮 , 其螺旋角为7°;与之相连的φ47凸缘 , 其连接处的宽度只有4mm , 而且凸缘的最薄处也只有2mm , 制件在此处极易产生变形和损坏 。 为便于斜齿轮的推出 , 将齿轮主体部分和凸缘分别在动模板和定模板成型 , 同时为防止在开模时损坏制件的凸缘和使制件留于动模 , 设置了定模推出机构 。3)注塑成型后 , 在弹簧10的作用下 , 推杆7顶动制件的凸缘处 , 使其脱离定模镶件6而留于动模一侧 。 推出时 , 由于推2的尾部装有推力轴承4 , 所以推管2沿齿轮的螺旋方向作螺旋顶出 , 将制件从动模镶件5中脱出 。4)合模时 , 推杆7和推管2分别借助复位杆1、9复位 。废纸篓注塑模

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说明:1)该模具采用推板脱模结构 , 呈一模一腔形式 。2)该模具结构适用于成型网状制作 。 定模板4的型腔内加工圆形槽 , 应留意勿影响抽出 , 型芯3外圆上加工顺脱模方向的型槽 。3)由于型芯与型腔除成型槽外全部相吻合 , 故导柱7的长度可低于型芯 , 主要起到对推板2的导向作用 。仪表座压制模

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说明:1)此模具为半封闭式压制模 , 带侧螺纹成型杆11 , 为一模一腔结构形式 。 设定位销16 , 其一端固定在内活动成型块5上 , 而另一端与下模15为间隙配合 。2)压制成型后 , 利用专用扳手拧出侧螺纹成型杆11 , 在机外卸模架卸开上、下模10、15 , 制件留在模套9内 , 取出制件后 , 再取出活动成型块5 , 即获制件 。
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