武汉工业智能化升级: 联想缘何成咨询服务“一哥”？( 五 )_王如晨/文几天前

在他的描述中，武汉基地不是简单上马几个机器人，而是要用智能化要素升级研发、生产、供应、销售、服务全生命周期，建构一种C2M服务模式，实现从信息化向智能化的跨越。

此次探访，我们看到更多进展。比如，一台手机从物料进场，到贴片焊接、部件检测，再到组装与整机检测，最终包装与交付出厂，整个过程已实现物料可追溯、电路板焊接自动检测、生产线安全全自动监控、整机全自动出厂测试、AGV机器人全自动运输等。除消费电子生产中公认的难以自动化的人工组装环节，其他已基于数据与技术运营，降本增效非常显著。

还有更前沿的实践。人工组装生产线上，武汉基地已部署基于云网融合升级方案，完成了两条60米长、10米宽的5G技术网络监控系统。相比基于2.4G WiFi的网络监控系统， 5G技术的低延时、高带宽特点，可让员工的操作细节、自动化生产线上的传感器数据，得到实时监控，而且操作、运营更为稳定，能大幅提到生产安全与品控能力。不仅如此，工厂已开始应用“数字孪生”技术实现生产过程的全面模拟。生产线未动，优化已先行。联想已开始仿真制造。