佳莱科技的工业4.0实践( 三 )_随着互联网信息技术的快速发展

随后，厂长又带采访人员参观了佳莱自主研发、具有知识产权的自动车缝设备。厂长说，对我们这种内衣高端产品的制造企业，高素质的工人比较难招，而且人员的情绪化也会影响产品的品质，为此我们3年前就开始研究生产这方面的自动化设备和技术。

采访人员眼前的这台设备自动化背扣机，就完全实现了内衣背扣的自动化安装和缝纫工序，“工人只要会开机器就能操作，通过它，一个人可以达到三个人的效率，而且质量稳定。”厂长还介绍说，佳莱在激光、超声波、3D打印方面的应用研究也取得了进展，未来一两年内都将逐步投入实际生产中。

如今，消费者对个性化定制的需求越来越多，对产品品质的要求越来越高，高档内衣产品对裁剪的精度要求也不断提高，人工裁剪甚至是半自动机械都无法满足需求，因此佳莱3年来先后耗资250万元引入了两台意大利的全自动裁床机。在工厂三楼的裁剪车间里，采访人员看到了这两台几十米长的“大家伙”，正在悄无声息地工作着。“我们对美国、法国和意大利三家顶尖的设备供应商，经过好几轮的筛选比较，最终选择了意大利的产品，因为只有它能把剪裁的误差率控制在3毫米以下，这在目前国内内衣制造企业中是最低的。工人减少了一半，但裁剪能力却比以前提高了两倍，”厂长言语中流露出满满的自信，“我们还在和意大利的供应商一起合作研究自动定位裁剪技术，通过这些技术改进，未来的产品定做时间将缩短80%以上。”