电子烟产业“大风歌”:东莞老板细述蝴蝶效应( 三 )

1800平方米的车间里安装了六条生产线,满负荷一天能产近2万个电子烟套机(雾化芯和主机)。如今,六条生产线仅开三条,每日生产1万余套。

L5生产线主要负责雾化芯的生产。25岁的熊国花负责第一道工序,将一片5层的腐蚀片棉分层,包住一个腐蚀片,再将其塞进7.5厘米高的雾化芯支架内,确保牢固后,将其放在面前的传送带上,整个过程大概需要23秒,是该车间里工序最复杂、耗时最长的一道。负责下一道工序的人将熊国花做好的腐蚀片棉多余的部分剪掉,再将其放上传送带。

40秒,九道工序,一个约2厘米长的雾化芯完成了。

熊国花刚到这里两个月,之前在附近的绢花厂和鞋厂做工。“这里发工资不按计件按工时,压力没那么大。最近比较闲了,每个月还是可以拿4000多块钱。”熊国花在接受时代周报采访人员采访时说。“不计件主要是为了保证生产质量,这边的工资比周边工厂要高10%左右,”思格雷生产部经理黄方富在接受时代周报采访人员采访时说,“新员工基本上3天左右就可以达到生产需求。”

电子烟主机生产按相同流程,将线路板、电池、外壳等供应链上游提供的物料组装起来,最后将雾化芯和主机组装起来后进行包装和防伪。每个步骤都需要八九个工序,也就是说,生产一个电子烟套装需要近30个工序,但只需“75秒”,黄方富强调。

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