国内在用承重最大悬臂浇筑造桥机来了!南玉铁路开启“生长模式”


国内在用承重最大悬臂浇筑造桥机来了!南玉铁路开启“生长模式”


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国内在用承重最大悬臂浇筑造桥机来了!南玉铁路开启“生长模式”


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国内在用承重最大悬臂浇筑造桥机来了!南玉铁路开启“生长模式”


6月1日 , 中铁十四局集团承建的南玉铁路控制性工程六律邕江特大桥18号桥墩现场 , 国内在用承重最大、施工节段最长的悬臂灌注造桥机开始拼装 , 二十余名工人冒着烈日 , 轮班施工 。
六律邕江特大桥施工现场
据现场安全负责人王勇介绍 , 此悬臂灌注造桥机主要由主梁、前横梁、中横梁及挂腿、斜撑、后锚、底平台、悬吊系统、走行系统、模板系统、随行塔吊、液压控制系统等11部分组成 , 承重能力达970吨 , 自重达370吨 , 单次悬臂浇筑可达8米 , 堪称南玉铁路“超级大挂篮” 。
造桥机正在进行主梁拼装
据悉 , 吊装作业采用650吨轮胎式起重机一次性吊装 , 受桥体角度和高度影响 , 起重机主臂需延伸至84米 , 绕过桥体上塔柱 , 在高空运转180° , 才能准确落点 。 吊装角度刁钻 , 再加上设备进场困难、清障试吊耗时长、高温高空作业风险大等 , 此次造桥机拼装施工可谓时间紧、任务重、难点多 。
清障试吊
工人正在施工作业
针对拼装过程中的一系列问题 , 该项目部前后三次组织人员进行现场模拟 , 并不断对方案进行调整 , 数名安全员分别在0号块、吊车操作室以及影响吊装的塔吊和爬模位置进行监控 , 确保信息传达及时无误 。 此外 , 在主桥施工过程中 , 该项目部还积极采用信息化、智能化系统 , 对建设过程中各构件的应力和变形进行可视化监控 , 并不断强化施工环境的监测 , 投入智能喷淋养护、智能张拉等先进工艺 , 确保准确衔接好各个节点工序 。
【国内在用承重最大悬臂浇筑造桥机来了!南玉铁路开启“生长模式”】安全人员正在进行监控
据悉 , 南玉铁路控制性工程六律邕江特大桥主跨320米 , 是国内在建时速350公里无砟高速铁路最大跨径钢箱混凝土部分矮塔斜拉桥 。 此次造桥机拼装将极大提升桥墩施工安全、质量与效率 , 并为六律邕江特大桥进入桥梁主梁悬臂段施工奠定坚实基础 , 以保证后期双桥合龙顺利进行 。
供稿:中铁十四局

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