文章图片
文章图片
文章图片
过滤技术在我国工业生产中占据重要位置 ， 初期应用最多的就是重力过滤 。 随着科技技术的发展 ， 真空过滤技术得到了广泛应用 ， 有效提高了工业生产的效率 。
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备 。 在结构上 ， 过滤区段沿水平长度方向布置 ， 可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业 。
过滤介质可以将过滤机内腔分成上腔和下腔两部分 。 在工作的过程中首先将悬浮液倒入上腔中 ， 经过压力作用上腔的滤液会逐渐流入下腔 ， 在整个过程中滤液中的固体杂质会被过滤介质阻拦从而留在过滤介质上 ， 一次过滤随即完成 。 一般情况下对于悬浮液进行过滤主要有三种方式 ，分别是深层、渣层以及整体筛滤 。 初始过滤完成之后实行的二次过滤即为渣层过滤 ， 深层过滤一般情况下是用来过滤一些直径比较小的固体颗粒 。 筛滤则是在所有程序完成后进行的 。
▲一种矿用过滤机的结构示意：
1 传动装置 ， 2 左分配头 ， 3 中心轴 ， 4 扇形板 ， 5 槽体 ， 6 卸料装置 ， 7 吹风装置 ， 8 右分配头
以一种矿用真空过滤机为例进行说明：当设备运转时 ， 借助真空泵的抽气作用形成负压 ， 在吸液区铁矿料浆被吸向滤布 ， 固体颗粒在滤布上形成滤饼 ， 滤液经过中心轴流道 ， 由气水分离器排出 。 当扇形板离开料浆液面进入吸干区时 ， 继续与真空相连使滤饼含水率持续降低 。 当扇形板进入卸料区时 ， 通过刮刀把一部分滤饼刮落 ， 带料很薄时通过滤布再生形成新的滤饼 。
真空泵对滤饼的形成和滤液的排放有重要影响 ， 抽气量的大小、真空度的高低直接影响过滤机性能 。 通过对真空泵、滤液泵的合理搭配 ， 确定最佳的配气比 ， 为过滤机的设计提供了依据 。
常用的真空过滤机种类
真空过滤机主要可以分为两类 ， 分别是连续操作机器和间歇操作机器 ， 二者都是利用滤液在经过真空过滤机出口处自动产生的负压来推动滤液的流动 ， 实现固液分离 ， 从而达成过滤目的 。 但是在适用情况上还是有一定差异的 ， 连续操作过滤机一般适合应用在含有许多固体颗粒的滤液中；而间歇操作过滤机适合在各种浓度的滤液中 ， 其适用范围相较于连续操作过滤机来说较为广泛 。
常用的真空过滤机按设备结构可分为以下三种：
● 转盘真空过滤机：按单位过滤面算价格低 ， 占地面积小 ， 但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机 。 由于过滤面为立式 ， 滤饼厚薄不均 ， 易龟裂 ， 不易洗涤 ， 薄层滤饼卸料困难 ， 滤布磨损快 ， 且易堵塞 。 易于处理沉降速度不高 ， 易过滤的物料 ， 不适合处理非黏性物料 ， 应用范围与转鼓真空过滤机相同 。
● 转台真空过滤机：结构简单 ， 洗涤效果好 ， 洗涤液与滤液分开 ， 对于脱水快的料浆 ， 单台过滤机的处理量大 。 缺点是设备占地面积大 ， 滤布磨损快且易堵塞 。 适用于洗涤要求高 ， 含中粗颗粒料浆的过滤 。
● 带式真空过滤机：分固定室式 ， 移动室式 ， 滤带间歇移动式三种 ， 带式真空过滤机是水平过滤面 ， 上面加料 ， 过滤效率高 ， 洗涤效果好 ， 滤饼厚度可调 ， 滤布可正反两面同时洗涤 ， 操作灵活 ， 维修费用低 ， 可应用于化工 ， 制药 ， 食品行业 ， 对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳 。
▲某品牌带式真空过滤机结构
真空过滤机的应用
真空过滤机广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离 ， 尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用 。
烟气脱硫是非常典型的工业废气处理环节 ， 真空技术在其中主要是过程中的真空过滤以及真空结晶 。 在电力、纸浆等行业中 ， 废气中含有大量的二氧化硫 ， 需要通过吸收吸附、催化转化等方法对其进行处理 。 而石灰石法、金属氧化物法等吸收法都是常用的烟气脱硫方法 。 在吸收剂将废气中的二氧化硫吸收后 ， 接下来要做的就是通过真空技术工艺 ， 对其进行真空过滤使吸收浆液固液分离 ， 再进行真空浓缩结晶干燥 ， 释放二氧化硫回收吸收剂 。
推荐阅读
- 青年学生感染HIV真实案例
- 全球瞩目，在SLS发射之前NASA将在本周举行三场媒体电话会议
- 广谱疫苗是应对突变的新冠病毒新选择
- 是谁在背后安排了宇宙的运行？爱因斯坦和杨振宁的怀疑也许是对的
- 一图解码：百奥赛图通过聆讯 ，“千鼠万抗”是门好生意吗？
- 伊比利亚猞猁的回归，令当地梨树茂盛生长，它是如何带来生机的？
- 牛逼！篮网决定了 KD！九换一！也许是 NBA历史上最大的一笔交易
- 处女情结还真有“科学”根据？不得不说的遗传奥秘，你我大家都该知道
- 唯一被人类消灭的病毒，已保存在实验室40年，是否销毁惹争议