微生物所与维生素C的故事( 二 ) _科学家

北京制药厂位于朝阳门外，从中关村到厂，乘公交车路上得2小时。那时没有什么额外补贴，也不能买月票，通常是每星期回家一次将公交车车票回所报销。
当时知识分子和工人同吃同住同劳动，和工人一样在食堂吃饭，住集体宿舍，一起轮班，从打扫卫生、刷瓶子到看发酵罐，样样都干。
正常情况下，上班动手操作，下班后整理记录，分析结果，再定下步计划。用发酵罐做流加试验时，要等测定结果出来后，才能定下一次流加时间和流加量，这样往往要连续工作十几个小时，而最紧张时，要一连上9个夜班。
严自正那时候两个孩子都很小，顾家和工作都十分辛苦。有一次，轮到严自正一个人上夜班，正巧1750立升发酵罐用碱通蒸汽煮，声音响得异常，在夜间令人惊骇恐惧，至今那声音仍记忆犹新。
由于每个科学家的实验记录都保存在工厂，因此为了科研需要，严自正利用夜班时间手动抄写实验记录，课题结束的时候抄了350多页，为以后的进一步科学研究留下了宝贵的资料。
在这种艰苦条件下，萦绕在科研人员脑海中依然是如何完成科研任务，尤其是课题刚开始，没有详细资料，没有菌种，没有设备，一切都是从零开始，边干边创造条件。
科研的前7个月，一无所获，正当大家快要泄气时，出现了一线希望，找到了一个菌种，从该菌种发酵液中得到了2－KGA结晶，增加了大家的信心。
在1970年6－7月间，科研人员筛选到了产酸量稍高的菌株N1197A ，但是能否提高该菌产酸能力，是一个很大的难题，经过苦苦思索，大家决定用最苦的办法，全体科学家一起上。
于是先用摇瓶做条件试验，不管工作量多大，都是交叉进行，一旦有好的结果，立刻将这结果用到发酵罐上，然后在罐上反复试验，使2－KGA大幅度提高，而通过罐上流加试验，终于达到了目标，使底物山梨糖接近100％转化为2－KGA 。
短短三年时间内，几位科学家分离了上千个样品，筛选了几千个菌株，摇瓶条件试验将近60批，发酵罐（1750立升、300立升和175立升）和种子罐试验将近100批。
在厂里保存的原始记录，叠起来有几尺高。最终确定了具有先进生产水平的第二步发酵工艺路线，并证实该发酵不同于传统，而是自然组合的混种发酵。
科学家们克服了想象不到的艰苦，兢兢业业，尽其所能，终于取得了胜利。
积极推广成果
1971年5月，北京市革委会计划组第九期的一个简报，报道了北京制药厂和微生物研究所研究成功维生素C二步发酵新工艺的消息，引起社会各界的关注。
【微生物所与维生素C的故事】1971年9月，山西省太原市举行“全国维生素丙学大庆经验交流会，该会议被认为在二步发酵法发展过程中，具有里程碑意义，参加单位和人数都超过以往的维生素C的同行会议。
在会上，北京制药厂将二步发酵工艺作了全面系统的介绍，严自正带去了由N1197A分离纯化后得到的大小菌株，无偿提供给与会者，并介绍了大小菌相互关系。
这次会议后，很多工厂既了解了方法和流程，又拿到菌种，在各地很快开展了二步发酵试验。
几十年来一些研究单位相继进行了大小菌相互关系、固定化细胞、细胞融合、工程菌等研究，很多工厂在投产过程中，不断改进和发展，随着生产厂家的增加，产量不断上升。
时至今日，中国早已成为世界第一大维生素C生产国，年产量20万吨以上，占领世界90%以上份额（中国海关总署数据），从一个生产VC占世界份额很少的国家到世界最大的VC出口国，离不开国家的战略指导和政策支撑。同时，我们也不能忘记产业腾飞的背后，为了技术创新和科技进步默默付出的科学家。
这些科学家，有的已经去世了，有的已经白发苍苍，有的已经忘记了这个世界。很多人从未听过他们的名字，也不曾知晓他们的功绩，但是工业微生物领域的后来人，却能够将他们的名字永远铭记在心。
因为，在大国前进的道路上，我们能够清晰地看到他们坚实的脚步，他们一路上用汗水浇灌的花朵，将永远鲜艳地盛开，迎风舒展。
历史顾问：程光胜
参考资料：严自正：二步发酵法生产维生素C 为国争光造福人民

微生物所与维生素C的故事( 二 )

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