火药|火药为什么要用刀来切?( 三 )
药柱浇铸完成、静置排气后 , 要进入到低温烘烤使其固化 。 温度太高容易引起药柱自燃 , 并且烘烤温度太高会让药柱内外固化不均匀 , 产生细微的拉裂裂纹 。 所以必须要低温才能让药柱内外受热均匀 , 在同一时间固化 。
然而 , 浇筑这个工艺本身就具有一定的缺陷——依赖自流平性 。 最终的浇注面 , 无论是形貌还是尺寸 , 都不可能控制得非常精确 。 因此 , 就需要对燃烧面进行精细的加工 , 才能满足设计要求 。
虽然我们总是在讲雕刻火药 , 但并不是所有的固体燃料火箭发动机全都需要人工雕刻塑形的 , 99%的固体火箭发动机会采用机械加工的方式进行生产 。
看到这里 , 大家可能会觉得奇怪 , 能用机器加工的话 , 既避免了危险 , 又不浪费人力 , 那为什么还需要火药雕刻师呢?
火药雕刻工作中发生的一次意外爆炸
图源:《我和我的父辈》之《诗》预告片
这是因为 , 推进剂药柱虽然是固体 , 却也有一定的弹性 。 举个例子来说 , 想把一根萝卜切成片很容易 , 想把一根红肠切得均匀就不容易 。 推进剂药柱也是如此 , 加工药柱的精度要达到0.2mm , 几乎快和一根稍微粗一些的头发差不多了 。 这样的精度 , 一般的加工机器根本达不到 。
那么为什么不去研制一台专用机器呢?这也是无奈之举 , 因为成本会增加很多 。 我国目前已经处于了航天强国的行列 , 每年发射三十几枚火箭 , 像下饺子似的 。
但即使这样 , 同一型号的火箭发射次数依然是可以用一双手数过来 , 为了这么几次发射 , 去研制一台要解决诸多技术难点的仪器 , 这种成本确实是很难承受的 。
当然 , 我们也希望随着技术进步 , 能够发现新材料 , 发展新工艺、新技术 , 有朝一日能够用机器加工出完美的推进柱燃面 , 这样就再也不用电影中主人公母亲那样的火药雕刻师冒着生命危险去做这样危险的工作了 。
雕刻火药的诗人
雕刻火药的工作不但危险 , 还需要高超的技艺和超越常人的冷静 , 这样令人敬佩的英雄 , 始终在守护着我们的美好生活 。
我们所处的时代 , 也有一位这样的英雄“诗人” , 他就是——徐立平 。 1968年出生 , 中国航天科技集团公司第四研究院7416厂航天发动机固体燃料药面整形组组长 , 国家高级技师、航天特级技师 。 先后获得中华技能大奖、全国五一劳动奖章、2015年度“感动中国”人物、“时代楷模”荣誉称号、“最美奋斗者”个人称号等荣誉 。
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