主轴|德国SycoTec高速电主轴在机器人加工应用中的正确选型指引_SycoTec|Ncm|rpm|加工|应

在各种零部件生产加工过程中，说到灵活性和加工效率方面，就不得不提机器人加工技术，它可以持续地以高重复精度执行复杂地加工，提高工作效率，而且还可适应恶劣的环境，显著降低劳动成本。
尽管机器人具有极高的灵活性，但工业生产机器人需要通过强大的工具和驱动才能完成一系列地加工，实现精准高效地铣削、切割、钻孔或去毛刺等。
德国SycoTec拥有功率范围从250W到5,000 W的多款电主轴。如何选择电主轴很大程度上取决于实际加工用途。
对于易加工的材料，如玻璃纤维零件、亚克力等，选择相对较低转速10,000 rpm到20,000 rpm ，最大扭矩为100 Ncm以下的电主轴是比较合适的，价格也相对低廉，性价比高。
随着材料壁厚的增加，对主轴转速的要求也随之增加。用户在使用4060 ER-S这款电主轴方面有着非常好的体验。 4060 ER-S最大输出功率为2,000 W ，转速高达50,000 rpm ，可提供215Ncm的扭矩。
【主轴|德国SycoTec高速电主轴在机器人加工应用中的正确选型指引】

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4060 ER-S高速电主轴
在铣削硬度更高的复合材料时，需要更高要求的电主轴。 4061 DC-S电主轴在铣削方面表现更加出色，其转速高达 60,000 rpm ，最大功率为 3,000 W 。另外， SycoTec 4040 DC-S 主轴转速高达 60,000 rpm ，但仅重 1.7 kg ，非常适合齿轮、小齿轮轴地精准去毛刺加工。

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SycoTec 4040 DC-S 主轴
在工业4.0时代，机器人制造变得更加灵活，上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺，下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境，所使用的主轴应该有足够的动力储备，易于安装并兼容所有标准驱动器，如西门子、台达、派克或艾默生等。 4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴，与市场上的竞争对手相比，两者都具有更高的功率密度，而且重量轻，可以用于较小的机器人手臂，灵活性更高。

主轴|德国SycoTec高速电主轴在机器人加工应用中的正确选型指引

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