近日 ， 工信部、发改委、财政部、市场监管总局决定联合开展智能制造试点示范行动 。
随着数字产业化、产业数字化以及发展低碳节能经济进程的加速 ， 新一代的信息通信技术正与制造业发生深度融合 。 事实上 ， 如今智能制造已经进入了全面推广阶段 ， 成为推动制造业高质量发展的强劲动力 。
在工信部等四部门示范行动开展前 ， 国内就有企业率先进行了智能制造工厂的建设工作 。
通过对生产制造过程中的工艺设计、计划调度、生产作业、仓储配送、质量管控、设备管理等环节进行数字化改造升级 ， 不仅提升了企业生产效率 ， 还节约了能源 ， 减少了碳排放 。
六朝古都南京 ， 是座风景秀丽、底蕴浓厚的历史文化名城 。 全球通信设备大厂中兴通讯的全球5G智能制造基地便坐落于此 ， 为全球客户提供先进的通信设备 。
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通信网络作为经济数字化转型的基础设施 ， 在传统制造业工厂的智能升级改造中发挥着重要作用 。 而通信产业作为传统行业的代表之一 ， 其产业链公司本身在生产过程中对工厂的智能改造升级 ， 就具有很强的示范作用 。
中兴通讯的上述全球5G智能制造基地 ， 便是结合自身通信设备厂商的生产经验 ， 以“5G制造5G”的理念 ， 实现企业数字化转型的成功样本 。 据了解 ， 该项目总投资200亿元 ， 是公司在国内最大的5G智能制造生产基地 。
从近期一些媒体实地走访工厂的情况来看 ， 中兴通讯该智能制造基地的改造升级的确名副其实 ， 在管理精细化、产线自动化、生产柔性化、品控精益化、物流高效化等方面都有相当程度的提升 。
【公司|智能制造试点示范行动正式开展，这家企业却已先行一步】据了解 ， 中兴通讯的全球5G智能制造基地致力于从硬件和软件层面 ， 全方位地来改造自身的制造系统 。
比如 ， 在硬件部分 ， 公司关注如何提升生产效率和质量 ， 对能耗进行智能化监管 ， 以降低设备、工厂环境的能耗和排放；在软件部分 ， 公司结合边缘计算、AI等数字化手段 ， 实现了一些生产流程的远程控制、实时监测 ， 以此提升自身的自动化生产效率 。
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按照该基地项目负责人的说法 ， 这个工厂的生产过程中 ， 对高能耗的高温老化环节进行了优化 ， 通过专门设计的高温老化柜实现更加精细化的管理 ， 仅对产品相关的部分进行加热 ， 一旦加热起来 ， 后面的生产只需保温便可以进行 ， 不需要持续加热 ， 大幅减少了能源的消耗 。
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