铝合金TIG焊常见缺陷的预防措施

2019-05-06

铝及其合金TIG焊的各种焊接缺陷既有与其它电弧焊相同的也有一些其特有的。铝及其合金TIG焊的焊接质量与焊前准备情况、保护气体纯度、焊接参数的准确性、电极材料的质量操作技术的熟练程度、焊接电源等因素有关。其常见缺陷产生原因及预防措施有:

裂纹

产生原因主要有:结构设计不合理焊缝过于集中造成焊接接头拘束应力过大。焊接使得熔池过大过热合金圆素烧损过多。收弧过快焊丝抽回过快导致弧坑处没有填满。材料的选择不当比如Mg含量小于3%时Fe和S等杂质超标时容易引起裂纹;焊丝熔化温度偏高时容易引起热影响区的液化裂纹。

预防的措施有:正确设计焊接结构合理布置焊缝使焊缝尽量避开应力集中处合理选择焊接顺序。减小焊接电流或适当增加焊接速度。收弧操作技术要正确加入引出板或采用电流衰减装置填满弧坑。正确选择焊接材料。

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