铝合金TIG焊常见缺陷的预防措施( 二 )

气孔

产生的原因主要有:母材或焊丝上有油、污、锈、垢等污物 。 保护其纯度低气体保护效果差 。 气路不净、有漏洞、堵塞等 。 焊接参数选择不当 。 焊接过程中熔池保护不良电弧不稳定电弧太长钨极伸出过长等 。

预防措施有:焊前彻底清理焊缝区及焊丝 。 不要使喷嘴抬得过高不使焊接速度过大采用合格的保护气 。 及时更换输气管道 。 合理选择焊接参数 。 要做好保护熔池的措施比如焊接现场要有挡风装置;给罕见适当的预热等 。

未焊透

产生的原因主要有:焊接电流太小弧长过长焊接速度过快 。 装配间隙过小钝边过大破口角度过小 。 表面或层间存在氧化物没有清除 。 焊枪与焊丝的倾角不正确 。

预防的措施有:正确选择焊接参数 。 准确进行焊接接头和破口的准备 。 加强焊前清理和层间清理 。 改进操作技术 。

咬边

产生的原因主要有:焊接电流太大电弧电压太高 。 焊接速度过快填充焊丝太少 。 操作技术部熟练焊枪摆动不均匀等 。

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