对接立焊技巧_在立焊时

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在立焊时，液态金属受重力作用而下坠，容易产生焊瘤，焊缝成形困难。在打底层焊接时，由于熔渣的熔点低，流动性强，熔池金属和熔渣易分离，会造成熔池部分脱离熔渣的保护，操作或运条角度不当，容易产生气孔它对焊缝质量的优劣，焊缝成形的好坏起着决定性的影响。

板对接立焊的焊接参数(表2)

一、打底焊

1.1引弧、施焊

在定位焊缝的下端焊缝引弧，移至定位焊缝接头处，稍加预热后，将焊条向坡口根部送一下，听到“噗噗”声后【表明坡口根部已被熔透，第一熔池已形成】，此时熔池前方应有熔池，该熔孔向坡口两侧各深入0.5—1mm ，左右摆动几秒钟后，果断灭弧，以确保背面焊缝成形良好。灭弧时间应视熔池金属凝固时间状态而定，当熔池金属即将凝固的一瞬间，立即送进施焊而形成第二个熔池，依次类推，直至焊完一根焊条，在焊接过程中应确保形成的熔孔大小均匀一致。