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塑料是以高分子聚合物为主要成分 ， 添加不同辅料 ， 如增塑剂、稳定剂、润滑剂及色素等的材料 ， 满足人们日常生活的多样化和各领域的需求 。 因此需要对塑料表面的性质如亲水性、导电性以及生物相容性等进行改进 ， 对塑料表面进行改性处理 。
低温等离子体等离子体的一种 ， 主要成分为电中性气体分子或原子 ， 含有高能电子、正、负离子及活性自由基等 ， 可用于破坏化学键并形成新键 ， 实现材料的改性处理 。
并且 ， 其电子温度较高 ， 而气体温度则可低至室温 ， 在实现对等离子体表面处理要求的同时 ， 不会影响材料基底的性质 ， 适合于要求在低温条件下处理的生物医用材料 。 低温等离子体技术是一种安全、绿色、环保的技术 ， 可满足当前可持续发展的要求 。
低温等离子体对聚合物材料的处理主要包括沉积、刻蚀、表面功能化及交联聚合等 。 活性粒子和材料表面的相互作用决定了材料的物理和化学表面改性功能 。
目前 ， 常用的低温等离子体进行塑料表面改性的方法主要有极性基团的引入、等离子体引发的表面聚合反应和接枝反应 ， 主要目的为改善塑料表面的亲水性、提高难黏塑料的黏合度、提高塑料的生物相容性、改善塑料表面的导电性等 。
等离子体气体组分的不同会导致等离子体中含有不同的粒子种类 ， 这些粒子与塑料材料表面产生改性作用 ， 使其亲水性或疏水性能发生变化 。
采用不同组分的气体可以使等离子体产生不同的活性物种 ， 如采用含氢、含氮或含氧组分作为等离子体气体或将等离子体气体载入饱和水蒸气 ， 则在空气中对塑料材料进行处理时 ， 就会在塑料表面产生大量的极性基团 ， 如—NH2、—COOH及—OH等 ， 进而改善塑料材料表面的亲水性 。
塑料高分子材料的表面一般为非极性表面 ， 经等离子体处理后 ， 可在其表面引入大量基团 ， 从而转化为极性表面 ， 有利于黏结剂和材料之间的相互作用 ， 进而提高材料的黏结度 。 目前 ， 对等离子体提高塑料黏合度的原理有如下：
（1）等离子体处理使表面具有更高的活性和更大的表面性能；
（2）表面引入的极性集团可与黏合剂形成化学键合作用；
（3）由于等离子体中高能电子的轰击作用 ， 材料表面的粗糙度有所增加；
（4）等离子体处理可以去除表面的弱边界层 ， 避免黏合后形成力学性能差的弱边界层 。
目前 ， 低温等离子表面处理技术作为一种新型的表面处理方法 ， 具有绿色、环保、快捷及高效等优点 ， 已在各种塑料聚合物材料的表面处理过程中得到广泛应用 ， 实现了基于聚合物材料的各类特殊性能 ， 也间接拓宽了聚合物分子的应用范围 ， 具有广阔的应用前景 。
【等离子体处理可以去除表面的弱边界层，增强产品表面附着力。】以上是关于等离子表面处理技术在塑料的应用分析 ， 可提升表面的黏合度 ， 想了解更多关于等离子清洗知识 ， 尽请关注我们 。
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