高性能|热障涂层成为高性能航空发动机必不可少的“防护服”

近期 , 全国多地出现零散疫情 , 医务人员再次穿上防护服 , 开展疫情防控工作 。 这身防护服 , 成为这个冬天最温暖的颜色 。 你知道吗?航空发动机也有自己的“防护服” 。

高性能|热障涂层成为高性能航空发动机必不可少的“防护服”
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航空发动机的“防护服”
发动机为什么穿“防护服”?
人穿上防护服是为了抵御细菌病毒的侵袭 , 那发动机穿上“防护服”是为了抵御什么呢?
众所周知 , 推重比是衡量航空发动机性能的重要标志 。 要想获得更大的推重比 , 就必须提高发动机涡轮前的进口温度 。 因此 , 对涡轮部件抗高温能力的要求也相应提高 。

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长期在高温环境下工作 , 涡轮部件的表面容易受到高温氧化和热腐蚀 。 为此 , 材料科学家不断探索着提升涡轮抗高温能力的方法 , 其中最有效的方法就是穿上“防护服”——在涡轮部件上涂覆具有不同功能的涂层 , 从而达到提高使用性能、使用更可靠以及延长使用寿命的目的 。
发动机的“防护服”是什么?
从用途上来看 , 发动机的“防护服”通常有以下几类:抗氧化和防热腐蚀的涂层 , 防止叶片尖端划伤内腔的耐磨涂层 , 填补部件组合处细小缝隙的封严涂层 , 以及在叶片表面起到隔热作用的热障涂层 。
热障涂层常用于高温防护 , 是近年来涂层研究领域的热点之一 。 热障涂层有很多优点 , 它能降低零部件的工作温度 , 从而降低因工作疲劳带来的损伤 , 同时 , 热障涂层也可以减少涡轮叶片对冷却气体的需求量 , 有助于提高发动机工作效率 , 延长工作寿命 。
热障涂层拥有一个像“三明治”一样的多层结构 , 由陶瓷隔热层、金属粘结层和高温合金底层组成涂层系统 。

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尽管形似“三明治” , 但热障涂层的制备并不是简单地层层叠加 , 需要先将制备涂层的材料蒸发成蒸汽或细化成直径微米级的颗粒 , 再通过结晶生长或借助极高的能量 , 将这些颗粒牢固地涂覆在材料表面 。 因此 , 热障涂层常使用电子束物理气相沉积、等离子体喷涂等工艺制备 。
发动机“防护服”的由来
起源:热障涂层技术起源于19世纪70年代 。 1976年 , 在美国NASA刘易斯研究中心 , 陶瓷热障涂层在J75涡喷发动机涡轮叶片上试验成功 。
飞跃:到20世纪90年代 , 热障涂层技术迎来快速发展 。 美国的GE公司在20世纪90年代后期开发出新型单晶合金基体热障涂层 。 GE90发动机叶片采用这种热障涂层之后 , 性能较未采用涂层的叶片相比大大提高 。
大规模使用:90年代以后 , 热障涂层技术逐渐得到广泛应用 。 英国的RR公司在20世纪90年代以来逐渐将热障涂层大量应用到军用和民用发动机上 。 其中 , 著名的遄达系列发动机就使用了热障涂层 。
【高性能|热障涂层成为高性能航空发动机必不可少的“防护服”】科学是一门不断向极致发起挑战的艺术 , 每一次的技术进步 , 背后都是成百上千次的实验 。 如今 , 热障涂层已成为高性能航空发动机研制中必不可少的关键技术之一 , 材料科学家和航空发动机工程师们也正利用掌握的科学知识、实践经验与高温较量 , 不断提高发动机的性能 。来源:中国航空新闻网

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