锦铝今天要谈的是铝型材打孔加工的注意事项 ， 首先 ， 打孔加工时钻头的选择要正确 ， 钻头一般选用硬质合金钻头 ， 这种合金钻头打孔精度高 ， 效率高 ， 寿命长 。 机械加工中常见的硬质合金钻头主要有四类：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换刀头式硬质合金钻头 。
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在铝型材加工中常用的是整体硬质合金钻头 ， 因为这种钻头有定心功能 ， 种类也比较齐全 。 并且可以加工深孔 ， 加工精度也比较高 。 就算钻头不锋利了 ， 还可以重新打磨再利用 ， 比较节约成本 。
选用了趁手的钻头还需要对铝型材进行定位 ， 定位精度高加工精度才能高 。 我们在CNC加工中心上一般采用电脑数控定位 ， 精度很高 ， 如果是手工打孔定位的话我们一般会先制作一个打好孔的参照物 ， 然后将参照物放在需要打孔的铝型材工件上面与之重叠 ， 然后用打孔设备通过参照物的孔眼对下面的铝型材工件打孔 ， 这样可以提高效率 。
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【硬度|铝型材打孔加工的注意事项】由于铝合金型材的硬度没有硬质金属高 ， 相对较软 ， 所以打孔难度比较低 ， 很容易打 。 但硬度低同事也会造成容易出现毛刺的现象 ， 毛刺一般在孔的边缘 ， 所以铝型材在打完孔之后需要去除毛刺 。 用专门的去毛刺用刀 ， 去起来也很方便 。
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